輕（qīng）質保溫澆注料築爐後出現裂痕（hén）的原因

針對鍋爐的裂紋現象，我（wǒ）們要先找到（dào）原因，才可以（yǐ）去解決問題，本（běn）篇文章給大家講解一下（xià）關於輕質（zhì）保溫澆注料築爐後出現裂痕的原因：

1、澆注料的“灰水（shuǐ）比”在（zài）混和（hé）過程中沒有（yǒu）得到合理的控製：

產品成（chéng）形後，材料內部孔隙率高，材料強（qiáng）度減少，自然凝固時間太（tài）長，延長了健康時（shí）間。加水量過（guò）少，物料流通性不好，震動不致密，容易離去孔隙，洞窟等，強（qiáng）度還會大（dà）大降低。

2.混合時間和震動時間控製欠佳：

混合時間過（guò）短，物（wù）料（liào）混和不勻，不致密，強度減少；產品的澆築應選用搗（dǎo）固機開展分層。震動時間（jiān）太長，材料容易分層。細粉飄浮（fú）在表麵上，石料沉到底端，造（zào）成材料強度減少並便（biàn）於脫（tuō）落。商品需（xū）在混合後30分鍾（zhōng）內用完，並應（yīng）一次性倒進指（zhǐ）定厚度和高度。商品施工需在5℃以上的（de）環境裏開展，由（yóu）於溫度過低，物（wù）料不易幹固，即便幹固，也是假凝結現象，應將商（shāng）品持續倒進商品的一層在進行幹固以前，應鑄造二層材料。假如施工間隙超出（chū）其初始設置，則（zé）應依據沉降縫的需求（qiú）進行處理。

3.脫離時間控製不良：

硬化前先把產品出模。應在商品（pǐn）強度上保證其邊沿和角不會因出模而毀壞，可將其拆卸。清理模具以前，軸承模版需在產品上達到70％強度。為了推動出模，在鑄造以（yǐ）前，全部模具鑄造表層應塗一層油。

4.健康時間沒有合理控製：

鍋爐完工（gōng）後，應有充足的自（zì）然幹燥期，以使防火層中的大多數水份都能被分離出來，以避免（miǎn）大量水份在烤箱時無法及時排出，使耐火材料層裂開並脫落（luò）。在烤（kǎo）箱前，產品具有相應（yīng）的自然（rán）強度（充足的健康期）才能進行。烤箱的原則是“適度（dù）的長短不應短，適度的慢速不可快（kuài）”。依（yī）據預（yù）置的烤箱曲線，加溫速度應均勻（yún）平穩（wěn），優良地控製控溫時間與溫度，維持溫度波動不超（chāo）過（guò）±20℃。避免溫度上升太快，無法及時排出水，打破抗磨層；其次，它能（néng）夠防止防火抗磨層裏的溫度場太大並產生巨大的熱（rè）應力，從而使防火層幹裂，膨脹和脫落。