鋁碳（tàn）質耐火材料詳解

鋁碳質特殊耐火材料是指由氧化鋁和碳製成的碳複合材料。在大多數情況下，還（hái）添加了其他原材料，例如（rú）SiC，金屬Si，Al等，並與諸如瀝青或樹（shù）脂的有機粘合（hé）劑粘結在一起。 特殊耐（nài）火材料。 廣義上講，以（yǐ）氧（yǎng）化鋁和（hé）碳為（wéi）主要成分的耐火材料稱為（wéi）鋁碳耐火材料。 根據生（shēng）產工藝的不同，鋁質碳質耐火材料可分為兩類：非燒製鋁質碳質耐火材料和燒製鋁質碳質耐（nài）火材（cái）料。 非燒成的鋁質碳質耐（nài）火材料是碳結合（hé）的耐火材料。 由於它的抗氧化（huà）性比鎂碳磚好得多，並且對Na2O爐渣的耐蝕性極佳，因此被廣泛用於高爐（lú）和鋼包等鐵水預處理設備中。 煆燒的鋁碳質耐火材料是（shì）陶瓷粘結的耐火材料。 由於其高強度，良好的抗（kàng）腐蝕和抗熱衝擊性，大量的滑板磚和三塊（kuài）連續鑄造件適合用（yòng）於（yú）連續鑄造的滑動噴嘴係統。 長噴（pēn）嘴，浸入式噴嘴和一體式塞子。

氧化鋁對（duì）酸，堿渣（zhā），金屬（shǔ）和玻璃（lí）溶液具有很高的抵抗力（lì）。 它可以在高溫的氧化氣氛或還原氣氛中使（shǐ）用（yòng），並且可以很（hěn）好地使用（yòng）。 碳原料，尤其是石墨，具有高的熱導率和低的線性膨（péng）脹係數，並且不會被爐（lú）渣和高溫溶液潤（rùn）濕。 因此，鋁碳磚具有（yǒu）以下性能。

（1）鋁（lǚ）碳質耐火材料具有優異的耐渣性和耐熱衝擊性。 與鎂碳（tàn）質耐火材料相比，鋁碳質耐（nài）火材料具有更好的耐堿侵蝕和（hé）TiO2熔渣侵蝕的能力。

（2）對於燒（shāo）成的（de）鋁碳磚，由於（yú）添（tiān）加劑（jì）矽和碳在高溫下反應形成碳化矽，因此（cǐ）具有碳粘結和陶瓷粘結的雙重結合體係，因此燒成的鋁碳耐火材料具有較高的力學性能。  。 連續鑄造中的性能不僅用作傳統的耐火材料，而且還（hái）用作功能性（xìng）結構材料。

目前，鋁碳質耐火材料主要使（shǐ）用熔融剛玉，燒結剛玉或燒結板狀剛玉，特級或（huò）Ⅰ級優質鋁土礦熟料作為產品的（de）粗顆粒成分。 可以選擇（zé）剛玉細粉或熔融（róng）莫來石，燒結的（de）合成莫（mò）來石細粉（fěn），也可以使用合成高莫來石細粉。 向產品中添加一定量（liàng）的（de）碳有利於改善產品性能並延長使用壽命。 碳（tàn）具有高熔點，小的線（xiàn）性膨脹係數和良好的導熱性。 碳可以滲透到產品中（zhōng）顆粒的孔中，或者在顆粒之間（jiān）形（xíng）成靜脈狀的網絡碳鏈結構，形成“碳鍵”，從而（ér）降低了產品的孔隙率並提高了產（chǎn）品的（de）高溫強度。 碳還（hái）可以形成不受金屬和礦渣侵蝕的表麵，從而提高了產（chǎn）品的耐腐蝕性和耐熱衝擊性。 另（lìng）外，碳的存在為還（hái）原鐵和氧化矽創造了條件，並且所得的金屬不會與耐火材料發生化學反應。 在用碳還原（yuán）氧化物的過程中，生成的氣（qì）體可以防止融溶氧化物滲透到（dào）耐火（huǒ）材料中。 碳還可以提高產品（pǐn）的導熱性（xìng），避免由於產品各個部分的溫度不均勻過熱而導致磚塊脫（tuō）落和（hé）破裂。 因此，鋁碳磚中的碳原料主要是片狀天然（rán）石墨（mò），也可以使用（yòng）熱解高純石墨，通常添加（jiā）炭黑。 抗氧化劑有金屬Al，Si粉和SiC，B4C粉。 添加少（shǎo）量的抗氧化劑可以延緩含碳層的（de）氧化並增加產品的使用壽命。