耐堿澆(jiāo)注料,耐堿(jiǎn)澆注料比普(pǔ)通粘土或高(gāo)鋁澆(jiāo)注料具(jù)有更好的重(chóng)慶鋯剛玉(yù)磚。普通和(hé)低水泥耐堿澆注料(liào)已成(chéng)功用於預熱器蓋,錐體,第三風道等的雙層結(jié)構(gòu)襯裏,重慶鋯剛(gāng)玉磚襯裏不適用於異型(xíng)磚。低水泥(ní)耐(nài)堿澆注料也可用(yòng)於後窯口,冷(lěng)卻器和窯門蓋。高鋁和剛玉質澆注料用於水泥窯的高氧化鋁和剛玉澆注料包括低(dī)水(shuǐ)泥和(hé)超低水泥澆注料(liào),高強度剛玉澆注料等。煆燒氧化鋁和剛玉用作骨料(liào)。低水泥和超低水泥的高鋁澆鑄料可用於前後窯口,鏈帶,窯門蓋和較冷的側壁。
耐(nài)火磚襯裏在高爐中起著非常重要的作(zuò)用(yòng),重慶鋯剛(gāng)玉磚在生產過程(chéng)中,爐壁的耐火(huǒ)磚襯裏由於各種功能(néng)而逐漸被侵(qīn)蝕,重慶鋯剛玉磚延長(zhǎng)高爐的使(shǐ)用壽命,有必(bì)要合理(lǐ)選(xuǎn)擇耐火磚襯裏。一、爐喉:它可以承受爐(lú)料的衝擊和磨損。通(tōng)常,使(shǐ)用鋼磚或水冷鋼磚。二、爐子的上部:該區域對堿金屬和鋅蒸氣具有嚴重的腐蝕(shí)作用,另外還有下降的裝料和上(shàng)升的氣流的腐蝕和磨(mó)損。應選擇(zé)具有良好的耐化學藥品性(xìng)和耐(nài)磨性的致密粘土磚和高級氧(yǎng)化鋁磚。
高鋁耐火磚分為三個等級,鋁(lǚ)含量大於48%的矽酸鋁耐火磚統稱為高鋁磚。高(gāo)鋁磚根據鋁含量分為:一(yī)級、二級、三級。隨著鋁含量的重慶鋯剛玉磚,高鋁磚的耐(nài)火性和密度將相應重慶鋯剛玉磚。高鋁磚有(yǒu)哪些不同成(chéng)分? 負荷軟化溫度(dù)和熱衝擊穩定(dìng)性也隨著高氧化鋁磚中鋁含量的變化而變化。當鋁含量高時,莫來(lái)石含量(liàng)高,並且負(fù)載軟化溫度和熱衝擊穩定性也高。三種(zhǒng)等級的高鋁磚的(de)鋁含量也不(bú)同。如果將一定數量(liàng)的(de)合(hé)成堇青石(shí)添加到高鋁耐火(huǒ)磚的成分中,則高鋁磚具有更好的(de)抗熱震性。
如果顏色不一致,則說明原材料不是分批購買的,或(huò)者(zhě)原材料沒有經過風化處理,或者燒結溫度不均勻。重慶鋯剛玉磚出現的磚太白(bái),則不能使用,因為它沒有被燒穿,重慶鋯剛玉磚耐火磚也沒(méi)有被燒穿。理化指標不符合標準,會影響使用壽命。當談到高鋁磚的標準時,深夜福利网站污AV不能僅僅看外觀顏色來確定內部質量(liàng)。高(gāo)鋁磚的固有質量取決於物理(lǐ)和化學指標。高鋁磚原料的基質會影響高鋁磚的顏色。就像(xiàng)將碳化矽(guī)添加(jiā)到耐火磚中(zhōng)一(yī)樣,燒結的高鋁磚的顏色將是黑色的。
重燒線變化也稱為(wéi)殘餘管線(xiàn)變化或高溫體積穩定性。它是指耐火產品加熱到高溫後產品(pǐn)尺(chǐ)寸(長度)的不可逆變化。在使用耐火(huǒ)產品期間,重慶(qìng)鋯(gào)剛玉磚(zhuān)會進行進一步的燒結和連續的相變,重慶鋯剛玉磚再次(cì)引起體積變化,從而導致殘留的收縮或再燃擴展。這也是高溫下體積穩定性的一個方麵,並且(qiě)是耐火材料的重要質量指標。如果爐頂產品的再熱線收縮太大,將導(dǎo)致磚塊脫落,爐頂掉落。對於各種(zhǒng)未燒製產(chǎn)品和未成型耐火材料,該指數甚至更為重要。
添加的耐火骨料比例和耐火粉(fěn)的比例(lì)要考慮采用哪種耐(nài)火原料,相同的(de)重慶鋯剛玉(yù)磚(zhuān)配方,采用不同的 耐火原料要製成澆注料,加工後(hòu)的耐火澆注料的性能是不同的,因此重(chóng)慶鋯剛玉磚的配方非常重要。耐火澆注料有(yǒu)很多類型(xíng),包(bāo)括粘土澆注料,高(gāo)鋁澆注料,莫來(lái)石澆注料,剛(gāng)玉澆(jiāo)注料,耐磨澆注料,熱衝(chōng)擊(jī)澆注料,水(shuǐ)泥窯(yáo)澆注料和鍋爐(lú)耐火澆注料。耐火(huǒ)澆注料通過選擇材料,性能(néng)和用途來命名(míng)。耐火澆注料的名稱不同,耐火(huǒ)澆注料的配方也不同。