遵義高性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注（zhù）料參數

現代高爐正朝著大尺寸和長壽命（mìng）的方向發展（zhǎn）。 高爐鐵（tiě）溝的澆鑄料（liào）也從（cóng）過去的單一類型轉變為自流澆（jiāo）鑄料，速幹澆鑄料，搗打料和（hé）免烘烤搗打料的方向。 國內大（dà）型高爐的主要鐵溝大多使用（yòng）快幹澆注料。 雖然效果好，但耐火材料的消耗（hào）仍比國外（wài）鋼廠高，成本增加，工人的（de）勞動強度更大。

通常，大型高爐具有兩個以上的鐵孔和主鐵槽。 因（yīn）此，當（dāng）重新襯砌或修理其中（zhōng）一個鐵槽時，隻要堵塞鐵槽的鐵孔，就可以倒入鐵槽。固化硬化，烘（hōng）烤和幹燥。同時，其他出鐵口出鋼是正常的（de），不影響高爐的正常生產。 體積小於1000的（de）中小型高爐通（tōng）常設（shè）計為單個出鐵口，因此（cǐ）無（wú）法確保普（pǔ）通澆（jiāo）注料所需的澆注，固化和烘烤時間。 因此，目前，單鐵水龍頭的中，高爐高鐵礦溝一般采用瀝青或樹（shù）脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦油的結合，搗打料可以直接通過鐵水，而（ér）無需在搗打後（hòu）短時間內烘烤或（huò）烘烤，可以滿足中，高爐生產工藝的要求。 然而，夯實（shí）的襯裏耐火材料通常僅是溝槽底麵上的相對致密的層，而地下和溝槽側麵是疏鬆的並且不耐腐蝕，因此夯實的材料存在使用壽命太短的問題。 甚至（zhì）隻有1到7個神（shén）一次修一次。 因此，由搗打材料搗打的單鐵口高爐前的主要（yào）鐵溝（gōu）維修工人勞動強度大，高溫環境造成許（xǔ）多（duō）不利因素，以及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結（jié）合Al2O3-SiC-C澆注料，便（biàn）於機（jī）械化施工，縮短時間，提高效率。