淄博高性能出（chū）鐵（tiě）鉤澆注料

高性（xìng）能出鐵鉤澆注料參數

現代高爐正朝著大尺寸和長壽命的方向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去的單一類型轉變為自流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打料和免烘烤搗打料的（de）方向。 國內大型高爐（lú）的主要鐵溝大多（duō）使用快幹澆注料。 雖然效果好，但（dàn）耐火材料的消耗仍比國外鋼廠高，成本增加，工人的勞（láo）動強度更大。

通常，大型高爐具有兩個（gè）以上（shàng）的鐵孔和主鐵槽。 因（yīn）此，當重新襯砌或（huò）修理其中一個鐵槽時，隻要堵塞鐵槽（cáo）的鐵孔，就可以倒入鐵槽（cáo）。固化（huà）硬化，烘烤（kǎo）和幹燥。同時，其他出鐵口出（chū）鋼是正常的，不影響高爐的正常（cháng）生產。 體積小於1000的中小型高爐通（tōng）常設計為單個出鐵口，因此無（wú）法確保普通澆注料所需的澆注，固化和烘烤時間。 因此，目前，單鐵水龍頭的中（zhōng），高爐高鐵礦（kuàng）溝一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非（fēi）烘烤搗打（dǎ）料結合打鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦油的結合，搗打料可以直接（jiē）通過（guò）鐵水，而無需在搗打後短時間內烘烤或烘烤，可（kě）以滿足中，高爐生產工藝的要求。 然而（ér），夯實的襯裏耐火材料通常僅（jǐn）是溝（gōu）槽底麵上的相（xiàng）對致密的層，而地下和溝（gōu）槽側麵（miàn）是疏鬆的並且不耐（nài）腐蝕，因此夯實的材料存在使（shǐ）用壽命太短的問題。 甚至隻有（yǒu）1到7個神一次修一次。 因此，由搗打材料（liào）搗打的單鐵口高爐前的主要鐵溝維修工人勞動強度大，高溫環（huán）境造成（chéng）許多不利因素，以及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結（jié）合Al2O3-SiC-C澆注（zhù）料，便於機械化施工，縮短時間，提高效率。