駐馬店高性能出（chū）鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注料參數

現代高爐正朝著大尺寸和長壽命的方（fāng）向發展。 高爐鐵溝的澆（jiāo）鑄料也從（cóng）過去的單一類（lèi）型轉變為自流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打料和免烘烤搗打料的方向。 國內大型高爐的主要鐵溝大多使用快幹（gàn）澆注料。 雖然效果好，但耐（nài）火（huǒ）材料的消耗仍比國外鋼廠高，成（chéng）本增加（jiā），工人的勞動（dòng）強度更大。

通常，大型高爐具有兩個以上（shàng）的鐵孔和主鐵槽。 因此，當重新襯砌或修理（lǐ）其中一個（gè）鐵槽時，隻要堵塞鐵槽的鐵孔，就可以倒入鐵（tiě）槽。固化硬化，烘烤和幹燥。同時，其他出鐵口（kǒu）出鋼（gāng）是正常（cháng）的，不影響高爐的正常生產。 體積小於1000的中小型高爐通常設計（jì）為（wéi）單個出鐵口，因此無法（fǎ）確保普通澆注料所需的澆注，固化和烘烤時（shí）間。 因此，目前，單（dān）鐵（tiě）水龍頭的中，高爐高鐵礦（kuàng）溝一般（bān）采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結（jié）合打鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦油（yóu）的結合，搗打料可以直接通過鐵水，而（ér）無需在搗打（dǎ）後短時間（jiān）內烘（hōng）烤或烘烤（kǎo），可以滿足中，高爐生產（chǎn）工藝的要求。 然而，夯實（shí）的襯裏耐火材料通常（cháng）僅是溝槽底麵（miàn）上的相對（duì）致密的層，而地下和溝槽側麵是疏鬆的並且不耐腐蝕，因此夯實（shí）的材料存在使用壽命太短的問題。 甚至隻有1到7個神一次修一（yī）次。 因此，由搗打材料搗打（dǎ）的單（dān）鐵口高爐（lú）前的主要（yào）鐵溝維修工人勞（láo）動強度大，高（gāo）溫環境（jìng）造成許多不利因素，以及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注（zhù）料，便於機械化施工（gōng），縮短時間，提高效率。