
高性能出鐵鉤澆注料參數
現代高爐正(zhèng)朝著大尺寸(cùn)和長(zhǎng)壽命的方向(xiàng)發展(zhǎn)。 高爐(lú)鐵溝的澆鑄料也從過去(qù)的單一類型轉變為自流澆鑄料,速幹澆鑄料,搗打料和免烘烤搗打料的方向。 國內大型高爐的主要鐵溝大多使用快幹澆注料。 雖然效果好,但耐火材料的消耗仍比國外鋼廠高,成本增加,工人的勞動強度更(gèng)大。
通常,大型(xíng)高爐具有兩個以上的鐵孔和主鐵槽。 因此,當重新襯砌(qì)或修(xiū)理其中一個鐵槽時,隻要堵(dǔ)塞鐵槽的鐵孔,就可以倒入鐵槽。固化硬化,烘烤和幹燥。同時,其他出鐵(tiě)口(kǒu)出鋼是正常的,不影響高爐的正常生產。 體積小於(yú)1000的中小型高爐通常設計為單個出(chū)鐵口,因此(cǐ)無(wú)法確保普通(tōng)澆注料(liào)所需的澆注,固化和烘烤時(shí)間。 因此,目前(qián),單鐵(tiě)水龍頭的中,高爐高鐵礦溝一(yī)般采(cǎi)用瀝青或樹脂與(yǔ)Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料(liào)結合打鐵溝(gōu)襯裏(lǐ)。
由於樹脂或焦油(yóu)的結合,搗打(dǎ)料(liào)可以直(zhí)接通過鐵水,而無需在搗打後短時間內烘烤或烘烤,可以(yǐ)滿足中,高爐生產工藝的要求。 然(rán)而,夯實的襯裏耐火材料(liào)通常(cháng)僅是溝槽底麵上的相對致密的層,而(ér)地下和溝槽側麵是疏鬆的並且不耐腐蝕,因此夯實的材料存在使用壽命太短的問題。 甚至隻有1到7個神一次修一次。 因(yīn)此,由搗打材料搗打的(de)單鐵口高爐前的主要鐵溝維修工人勞動強度大,高溫環境造成許多不利因素,以及(jí)瀝青和(hé)樹脂(zhī)的毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料(liào),便於機(jī)械化施工,縮短時間,提高效率。