中山高（gāo）性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注料參數

現代高爐正朝（cháo）著大尺寸和長壽命的方向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去的單一類型轉變為（wéi）自流澆鑄料，速幹澆（jiāo）鑄料，搗打料和免（miǎn）烘烤搗打料的方向。 國內大型高爐的主要鐵溝大多使用快幹澆注料。 雖然效果好，但耐（nài）火材料的消耗仍比國外鋼廠高，成本增加，工人的（de）勞動強度更大。

通常，大型高爐具（jù）有兩個以上的鐵孔和主鐵槽。 因此，當重新襯砌或修理其中一個鐵槽時，隻要堵（dǔ）塞鐵槽的鐵孔，就可以倒入（rù）鐵槽。固化（huà）硬化（huà），烘烤和幹燥。同時，其他出鐵口出鋼（gāng）是正常的，不影響高（gāo）爐的正常生產。 體積小於1000的（de）中小型高爐通常設計為（wéi）單個出鐵口，因（yīn）此無法確保普通（tōng）澆注料所需的澆注，固化和烘烤時間。 因此，目前，單鐵水龍頭的中，高爐高鐵礦（kuàng）溝一般采用瀝青或樹（shù）脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯（chèn）裏（lǐ）。

由（yóu）於樹脂或（huò）焦油的結合，搗打料可以直接（jiē）通過鐵水，而無需在搗打後短時間內烘烤或烘烤，可以滿足中，高爐生產工藝的要求。 然而，夯實的襯裏耐火材料通常僅是溝槽底麵上的相對致密的層，而地下和溝槽側（cè）麵是疏鬆的並且不耐腐蝕（shí），因此夯實的材料存在使用壽命太短的問題。 甚（shèn）至隻有1到（dào）7個神一次修一（yī）次。 因此，由搗打材料搗打（dǎ）的單鐵口高爐前的主要鐵（tiě）溝維修工（gōng）人（rén）勞動強度大，高溫環境造成許（xǔ）多不利因素，以及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙（yān）。 如采用（yòng）低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械（xiè）化施工，縮短時（shí）間，提高效率。