鎮江各種循環（huán）流化床鍋爐耐磨耐火材料（一）

白剛玉澆注料

剛玉澆注料主要是指（zhǐ）具（jù）有高（gāo）溫主晶相的（de）剛玉相（a-AL2O3）作為（wéi）耐火澆注料，是一種耐火材料。 它具有較高的耐（nài）火溫度，結構強度，並且是在（zài）高溫工業窯爐接觸溶液（yè）或耐磨層中常用的澆鑄料。 剛玉耐火澆注料是一種無定形耐火（huǒ）材料，以鋁土礦熟料（liào）為主要骨（gǔ）料和粉末，以及純鋁酸鹽水泥粘結劑和各種（zhǒng）混合組分。 

首先是高鋁礬土（tǔ）熟料。 主要是指鋁土礦原料在高溫下煆燒後的熟料。  AL2O3含量在85％以上，分（fèn）為不同粒徑的（de）顆粒。 剛玉澆鑄料的高溫主晶相主要是剛玉相，其中含有少（shǎo）量的莫來（lái）石晶體和玻璃相。

二，融合白剛玉。 它由工業氧化鋁或煆燒氧（yǎng）化鋁製成，並在電弧（hú）爐中高溫熔化。  AL2O3含量大（dà）於98.5％，為白色，晶體巨大，多孔，孔隙率為6％-10％。 主晶相（xiàng）為α-AL2O3，晶體為細長或菱形。

第三（sān），剛玉密實。 它使用工（gōng）業氧化鋁為原料，在電弧爐中添加外加劑並（bìng）熔化。 外觀（guān）為灰（huī）色，灰（huī）白色或灰白（bái）色，AL2O3含量大於（yú）98％，表觀孔隙率小於4％，堆積（jī）密度為3.8g / cm3。 它是一種新型（xíng）的耐火原料，耐酸，堿和高溫。 具有顆粒致密，孔（kǒng）隙率低的特點。

第四，熔融白色熔融氧（yǎng）化鋁。 在輕度還原氣氛和受控條件下，在電（diàn）弧爐中熔（róng）化輕燒或一級鋁土礦熟料時，它是還原劑（碳）沉降劑（鐵（tiě）屑）和脫碳劑（鐵磷（lín））。），去除SIO2  FE2O3 和TIO2等雜質，冶煉後得到（dào）剛玉（yù）材料。  Al 2 O 3的含量為約98％，為灰色，灰白色或灰白色。 表觀孔隙率小於4％，堆積密（mì）度大於3.8 g / cm3。

五，棕剛玉。 它是一種棕色剛玉材料（liào），是通過在約2000°C的電弧爐（lú）中添加少量鐵屑使高鋁輕燒材料和碳材料熔融以除去雜質而獲得的。  AL 2 O 3的含量為94.5％至97％，堆（duī）積密度大於3.9 g / cm 3。

無論（lùn）將哪種主要材料用作（zuò）骨（gǔ）料，都需要（yào）將其分解（jiě）為不同大小的（de）顆粒。 將粗粉（fěn）和中粉（fěn）按比例混合，然後添加粘（zhān）合（hé）劑和（hé）各種混合物（二氧化矽粉，減水劑，防爆纖維）。 等等）可以配置為可投放。 配置澆鑄料（liào）後（hòu），應在（zài）各種設備上對鑄件樣品進行測（cè）試，以執行各種測試，例如耐高（gāo）溫性，強度，彎曲強度和再燃率。 僅在批量生產之前通過測試。