
鋼包渣線和衝(chōng)擊區用(yòng)澆注料
精煉鋼包渣線MgO-C質裏襯主要損毀機(jī)理是C的氧化,除了C的直接(jiē)氧化外,主要是操作溫度大於1650℃以及高溫(wēn)減壓操(cāo)作所造成的,特別是在(zài)高溫減壓條件下更是如此。精煉鋼包主要選用MgO-Cr2O3磚和高鋁(lǚ)磚分別為渣線部位和抵蝕區域裏襯(chèn)耐火材料,由於考慮到環境保護的要求,現在除了AOD鋼包外,都已經實現無鉻化了,而代之以MgO-C磚或者(zhě)MgO-CaO-C或者(zhě)MgO-CaO-C磚作為渣(zhā)線部位裏(lǐ)襯的耐火材料(liào),鋼水真空精煉(包(bāo)括精煉低碳及超碳磚)鋼包渣線部位裏襯則選用低碳MgO-C磚(zhuān)。精煉鋼渣線選用MgO-C磚,還(hái)是選用MgO-CaO-C磚,主要(yào)決定(dìng)於精(jīng)煉鋼種,熔(róng)渣(zhā)特性和操作條件(jiàn)。
鋼包裏襯可分為整體包襯和磚砌包襯,整包包襯主要是A12O3的原料燒結礬土和合成A12O3白剛玉、亞白剛玉和板狀A12O3等,並且配有Sp、MgO等,生產所謂含有MgO的A12O3質低水泥(LCC)或超低水泥(ULCC)耐(nài)火澆注料,為了進一步提高耐侵蝕性(xìng),今年來還研究了堿性耐火澆注(zhù)料,除一些應用外,堿性耐火澆注(zhù)料仍然處於試驗研究階段,盡管MgO水化,結(jié)合係統,殘餘收縮(suō)等(děng)問題已基本得到控製,但渣(zhā)滲透、粘渣(zhā)、結構剝落等問題同樣限製了堿性(xìng)耐火(huǒ)澆注料(liào)在鋼包上的應用,磚砌鋼包主要(yào)用於中性磚(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築成。