
搗打料
搗打料
搗打料
搗打料參數
ZH-619S主要用於(yú)各類鍋爐和石化工業,ZH-610A具有耐高溫、良好耐磨性、抗渣性(xìng)和抗剝落能力,它是用於電力行業,冶金行業和石化工業鍋爐的材料。剛玉莫來石製品適用於冶金、化工、玻璃、陶瓷行業的高溫(wēn)、耐磨部位及(jí)75T/h-220T/h流化床鍋爐的燃燒部位。具有耐堿性、耐(nài)酸性、耐腐蝕等(děng)特點。
搗打料是指用搗打(人工或機械)方法施工並在高於常溫加熱作用下硬化的不定型耐火材料。由具有極配的耐火骨料、粉料(liào)、結合劑、外加劑和水或其(qí)他液體經過混煉而成。按材質可分為:高鋁質、黏土質、鎂質、白雲(yún)石質、鋯質和碳化矽(guī)質等。搗打料根據不同的使用部位,來確定所需的搗打料材質,同時也根據搗打料材質來決定結合劑類型。高鋁質和剛玉質搗打料(liào)常選用磷酸、磷酸鋁、硫酸鹽等無(wú)機物作結合劑。當選用磷酸作結合劑時,它與搗打料會發生一係列化學反應,使搗打料失去塑性難以施工(gōng),所以要選用草酸作保存劑。碳質搗打(dǎ)料(liào)主要使用瀝青焦油或樹脂做結合劑,可以(yǐ)形成碳結合(hé),碳可(kě)以防止(zhǐ)熔融金屬(shǔ)濕潤,提高耐侵蝕性和抗熱震性。
搗打料用於高溫窯爐,要求耐火材料具有良好的體積穩定性、致密性和耐侵蝕性,所以一般選用高溫燒成或電容(róng)原料。搗(dǎo)打料的粒徑與使用部位和施(shī)工方(fāng)法有關,一般臨界粒度為8mm,可至10mm。顆粒料用量為60%-70%,粉料為30%-40%,膠結(jié)劑或水的用量為6%-10%,外加劑根(gēn)據熱工設(shè)備和施工酌情選用。