


搗打料

搗打料

搗打(dǎ)料(liào)

搗打料參數
ZH-619S主要用於各類鍋爐和石化工業,ZH-610A具有耐高溫、良(liáng)好耐磨性、抗渣性和抗剝落能(néng)力,它是用於電力行業,冶金行業和石化工(gōng)業鍋(guō)爐的材料。剛玉莫來石製品適用於冶金、化工、玻璃、陶瓷行業的高溫、耐磨部位及75T/h-220T/h流化床鍋爐的燃(rán)燒部位。具(jù)有耐堿性、耐酸性(xìng)、耐腐蝕等特點(diǎn)。
搗打料是(shì)指用(yòng)搗打(人工或(huò)機械)方法施工並在高於常溫加熱作用下硬(yìng)化的不定型耐火材料。由具有極配的耐火骨料、粉料、結合劑、外加(jiā)劑和水或其他液(yè)體經過混煉而成。按材質可分為:高鋁質、黏土質、鎂(měi)質、白雲石質、鋯質和碳化矽質等。搗打料根據(jù)不同的使用部位,來確定所需的搗(dǎo)打料材質,同時也根據搗打料材質來決定(dìng)結合(hé)劑類型。高鋁質和剛玉質搗打料常選用磷酸、磷酸鋁(lǚ)、硫酸鹽等無機物作結合劑。當選用磷(lín)酸作(zuò)結合劑時,它與搗打(dǎ)料(liào)會發生(shēng)一係列化學反應,使搗打料失去塑性難以施(shī)工,所(suǒ)以要選(xuǎn)用草酸作保存劑。碳質搗打料主要使用瀝青焦油或樹脂做結合劑,可以形成碳(tàn)結合,碳可以防止熔融(róng)金屬濕潤,提(tí)高耐侵蝕性和抗熱震性。
搗打料用於高溫(wēn)窯爐,要求耐火材料具有良好(hǎo)的體積穩定性、致(zhì)密性和耐(nài)侵蝕性,所以一般選用高溫(wēn)燒成(chéng)或電容原料。搗打料的粒徑與使用部位和施工方法有關,一般臨界粒度(dù)為8mm,可至(zhì)10mm。顆粒料用量為60%-70%,粉料為30%-40%,膠結劑或水的用量為6%-10%,外加(jiā)劑根據熱工設備和施工酌情(qíng)選用。