


鋼包渣(zhā)線和衝(chōng)擊區用澆注料
精煉鋼包渣線MgO-C質裏襯主要損(sǔn)毀機理是(shì)C的氧化,除了C的直(zhí)接氧(yǎng)化外,主要是操作溫度大於1650℃以及高溫減壓操作所造成的,特別是在高溫減壓(yā)條件下更是如此(cǐ)。精煉鋼包主要(yào)選(xuǎn)用MgO-Cr2O3磚和(hé)高鋁磚分別為渣線部(bù)位和抵蝕區域裏(lǐ)襯耐火材料,由於考慮到環境保護的要求,現在除了AOD鋼包外,都已經實現無鉻化了,而代之以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣線部位(wèi)裏襯的耐火材料,鋼(gāng)水真空精煉(包括(kuò)精煉低碳及超碳磚)鋼包渣線部(bù)位裏襯則選用低碳MgO-C磚。精煉鋼渣線選(xuǎn)用MgO-C磚,還是選用MgO-CaO-C磚,主要決定於精煉鋼種,熔渣特性和(hé)操作條件。
鋼包(bāo)裏襯可分為整體包襯和磚砌包襯,整包包襯主要是A12O3的原料燒結礬土和合成A12O3白(bái)剛玉(yù)、亞白剛(gāng)玉(yù)和板狀(zhuàng)A12O3等,並且配有Sp、MgO等,生產所謂含有MgO的(de)A12O3質低水泥(LCC)或(huò)超低水(shuǐ)泥(ULCC)耐火澆注料,為了進一步提(tí)高耐侵蝕性,今年來還研究了堿性耐火(huǒ)澆注料,除一些應(yīng)用外,堿性耐火澆注料仍然處(chù)於試驗(yàn)研究階段,盡管(guǎn)MgO水化,結合係統,殘餘收縮等問題(tí)已基本得(dé)到控(kòng)製,但渣滲透、粘(zhān)渣、結構剝落等問題同樣(yàng)限製了堿性耐火澆注料在鋼(gāng)包上的應用,磚砌鋼包主要用於中性(xìng)磚(高鋁(lǚ)磚、A12O3-MgO-C磚(zhuān))和MgO-C磚築成。