玉溪高性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注料參數

現代高爐正朝著大尺寸和長壽命的方向發展。 高爐鐵（tiě）溝的澆鑄（zhù）料也從過去的單一類型轉變為自流澆鑄料，速幹（gàn）澆鑄料，搗（dǎo）打（dǎ）料和（hé）免烘烤搗打料的方向。 國內大型高爐的主要鐵溝大多使用（yòng）快幹澆注（zhù）料。 雖然效果好（hǎo），但耐火材料的消耗仍比國外鋼廠高，成本增（zēng）加，工人的勞動強度更大。

通常，大型高爐具有兩個以上的鐵孔和主鐵槽。 因此，當重新襯砌或修理其中一個鐵槽時，隻要堵塞鐵槽的鐵孔，就（jiù）可以倒入鐵槽。固化硬化，烘烤和幹燥。同時，其他出鐵口出鋼是正（zhèng）常的，不影響高爐的（de）正常生產。 體積小於1000的中小型高爐通常設計為單個出鐵口，因（yīn）此無法確保普（pǔ）通澆注料所需的澆注，固化和烘烤時間。 因此，目前，單鐵水龍頭的中，高爐高鐵礦溝一般采用（yòng）瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯裏。

由於樹脂或（huò）焦油的結合，搗打料可以直接通過鐵水，而無需在搗打後短（duǎn）時間內烘烤或烘烤，可（kě）以滿足中，高爐生產工（gōng）藝的要求。 然而，夯實的襯裏耐火材料通常僅是溝槽底（dǐ）麵上的相對致密（mì）的層，而地下和溝槽側麵是疏鬆的並且不耐腐蝕，因此（cǐ）夯實的材料存在使用壽（shòu）命太短的問題。 甚（shèn）至（zhì）隻有（yǒu）1到7個神一次修一次。 因（yīn）此，由搗打材料（liào）搗打的單鐵口高爐前的（de）主要鐵溝維修工人勞動強度大（dà），高溫環境造成（chéng）許多不利因素，以（yǐ）及瀝（lì）青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於（yú）機械化施工，縮（suō）短時間，提（tí）高效率。