玉樹高性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注料參數

現（xiàn）代高爐正朝著大尺寸和長壽命的方向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從（cóng）過去的（de）單一（yī）類型轉（zhuǎn）變為自流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打料和免烘烤搗（dǎo）打料的方向。 國內大（dà）型高爐的主要鐵（tiě）溝大多（duō）使用快幹澆注料。 雖然效果好，但耐火（huǒ）材料的消耗仍比國外鋼廠高，成本增加，工人（rén）的勞（láo）動強度更大。

通常，大型高爐具有兩個以上的鐵孔（kǒng）和主鐵槽。 因此，當重新襯砌或修理其中一個（gè）鐵槽時，隻要堵塞（sāi）鐵槽的（de）鐵孔，就可（kě）以倒入鐵槽。固化硬化，烘烤和幹燥。同時，其他出鐵口出（chū）鋼是正常的，不（bú）影響（xiǎng）高爐的正常（cháng）生（shēng）產。 體積小於1000的中小型高爐（lú）通常設計為（wéi）單個出鐵口，因此無（wú）法確保普通澆注料所需的澆注，固化和烘（hōng）烤時間。 因此，目前，單鐵水龍頭的中，高（gāo）爐（lú）高鐵礦溝一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打（dǎ）料結合（hé）打鐵溝襯裏。

由（yóu）於樹脂或焦油的（de）結合，搗打料可以直接通過鐵（tiě）水，而無（wú）需在（zài）搗（dǎo）打後短時間內（nèi）烘烤（kǎo）或烘烤（kǎo），可以滿足中（zhōng），高爐生產（chǎn）工藝的要求。 然而，夯實的（de）襯裏耐火材料（liào）通常僅是溝槽底麵上的相對致（zhì）密的層，而地下和溝槽（cáo）側麵是疏鬆的並且不（bú）耐腐蝕，因此夯實的材料存在使用壽命太短的問題。 甚至（zhì）隻有1到7個神一次修一次。 因（yīn）此，由搗打材料（liào）搗打的單鐵口高爐前的主要鐵（tiě）溝維修（xiū）工人勞動強度大，高溫環境造成許多不利因素（sù），以（yǐ）及瀝（lì）青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結（jié）合（hé）Al2O3-SiC-C澆注料，便於（yú）機械化施工，縮短時間，提高效（xiào）率。