
鋼包渣線和衝擊區用澆注料
精煉鋼包渣線(xiàn)MgO-C質裏襯主要損毀機理是C的氧化,除了C的直接氧化外,主要是操(cāo)作(zuò)溫度大於1650℃以及高溫減壓操作(zuò)所造成的,特(tè)別是在高溫減壓(yā)條件下更是如此(cǐ)。精煉鋼包主要選用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚分別為渣線部位和抵蝕區(qū)域裏襯耐火(huǒ)材料,由(yóu)於考慮到環境保護的要求,現在除了AOD鋼包外,都已經實現無鉻化(huà)了(le),而代之以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣線部位裏襯的耐火材料,鋼(gāng)水真空精煉(包(bāo)括精煉低碳及超碳(tàn)磚)鋼包渣線部位(wèi)裏襯則選用(yòng)低碳MgO-C磚。精煉鋼渣(zhā)線選用MgO-C磚,還是選(xuǎn)用MgO-CaO-C磚,主要決定於精煉鋼種,熔渣特(tè)性和操作(zuò)條件。
鋼包裏襯可分(fèn)為整體包襯和磚砌包(bāo)襯,整包包襯主要是A12O3的原料燒結礬(fán)土和合成(chéng)A12O3白剛(gāng)玉、亞白剛玉和板狀A12O3等,並且配有Sp、MgO等,生產所謂含有MgO的A12O3質低水泥(ní)(LCC)或超低水泥(ní)(ULCC)耐火澆注料,為了進一步提高耐侵(qīn)蝕性,今年來還研究了堿性耐火澆注料,除一些應用外,堿性耐火澆注料仍然處於試驗研究階段(duàn),盡管MgO水化(huà),結合係統,殘餘收縮等(děng)問題已基本得到控製,但渣滲透、粘渣、結構剝落(luò)等問題同樣限(xiàn)製了堿性耐火澆注料在鋼包上的應用,磚砌鋼包主要用於中性磚(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築成。