
搗打料(liào)
搗打料(liào)
搗打料
搗打料參數
ZH-619S主要用於各類鍋爐和石(shí)化工業,ZH-610A具有耐高溫、良(liáng)好耐磨性、抗渣性和抗剝(bāo)落能(néng)力,它是用於電力行業,冶金行業和石化工業(yè)鍋爐的材料。剛玉莫來石(shí)製品適用於冶金、化工、玻(bō)璃、陶瓷行業的高溫、耐磨部位及75T/h-220T/h流化床鍋爐的燃燒部位。具(jù)有耐堿性、耐酸性、耐腐蝕等特點(diǎn)。
搗打料是(shì)指用(yòng)搗打(人工或(huò)機械)方法施工並在高於常溫加熱作用下(xià)硬化的不定型耐(nài)火材料。由具有極配(pèi)的耐火骨料、粉料、結合劑、外加劑和水(shuǐ)或其他液體經過混煉而成。按材質可分為:高鋁(lǚ)質、黏(nián)土質、鎂質、白雲石(shí)質、鋯質和碳化矽質等。搗打料根(gēn)據不同的使用部位,來確定所需的搗(dǎo)打料材質,同時也根據搗打料材質來決定結合劑類型。高鋁質和剛玉質搗打料常選用磷酸(suān)、磷酸鋁、硫酸鹽等無機物作(zuò)結合劑。當選用磷酸作結合劑時,它與搗打料(liào)會發生一係列化學反應(yīng),使(shǐ)搗打料失去塑性難以施工,所以(yǐ)要選用草酸作保存劑。碳質搗打料主要使用瀝青焦油或樹脂做結合劑,可以形成碳結合,碳可以防止熔融(róng)金屬濕潤,提高耐侵(qīn)蝕(shí)性和抗熱震性。
搗打料用於高(gāo)溫窯爐,要求耐火材料具有良好的體積穩定性、致(zhì)密性(xìng)和耐侵蝕性,所以一般選用高溫燒成或電容原料。搗打(dǎ)料的粒徑與使用部位和施工方法有關,一般臨界粒度為8mm,可至10mm。顆粒料用量為60%-70%,粉料為30%-40%,膠(jiāo)結劑或水的用量為6%-10%,外加劑根(gēn)據熱工設備和施工酌情選用。