
搗打料
搗打料
搗打料
搗打料參數
ZH-619S主要用於各類鍋爐和石化工業(yè),ZH-610A具有耐高(gāo)溫、良好(hǎo)耐磨性、抗渣性和抗剝落能力,它(tā)是用於電力行業(yè),冶金行業和石化工業鍋爐的材料。剛玉莫來石製品適用於冶金、化工、玻璃、陶瓷行業的高溫、耐磨部位及75T/h-220T/h流化床鍋爐的燃燒部(bù)位(wèi)。具有耐堿性(xìng)、耐酸性、耐腐蝕等特點(diǎn)。
搗打料是指用搗打(人工或機械)方法施(shī)工並在高於常溫加熱作用(yòng)下硬化的不定型耐火材料。由具有極配的耐火骨料、粉料、結合劑、外加劑和水或(huò)其他液體經過混煉而(ér)成。按材質可分為(wéi):高鋁質、黏土(tǔ)質、鎂(měi)質、白雲石質、鋯質和碳化矽質等。搗打料根據不(bú)同的使用部位,來確定所需(xū)的搗打料材質,同時也根據搗(dǎo)打料材質來決定結(jié)合劑類型。高鋁質和剛玉質搗打料常選用磷酸、磷酸鋁、硫酸鹽等無機物作結合劑。當選用磷酸作結合劑時,它與搗(dǎo)打料會發生一係列化(huà)學反應,使搗打料失去塑性難以施工(gōng),所以要選用草酸作保存劑。碳(tàn)質搗打料主要使用瀝青焦油或樹脂做(zuò)結合劑(jì),可以形成碳結合,碳可以防止熔融金屬濕潤,提高耐侵(qīn)蝕性和抗熱震性。
搗打料用於高溫(wēn)窯爐(lú),要求耐火材料具(jù)有良好的(de)體積(jī)穩定性、致密性和(hé)耐侵蝕性,所以一般選(xuǎn)用高溫燒成或電容原料。搗打料的粒徑與(yǔ)使用部位和施工方法有關,一般臨界粒度為8mm,可(kě)至(zhì)10mm。顆粒料用量為60%-70%,粉料為30%-40%,膠結劑或(huò)水的用量為6%-10%,外加劑(jì)根據熱工設(shè)備和施工酌情選用(yòng)。