益陽高性能出鐵鉤澆注料

高性（xìng）能出鐵（tiě）鉤澆注料參數

現代高爐正朝著（zhe）大尺寸（cùn）和長壽命的方向發展。 高爐鐵溝的澆（jiāo）鑄料也從過去的單一類（lèi）型轉變為自流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打料和免烘（hōng）烤（kǎo）搗打料（liào）的方向。 國內大型高爐的主（zhǔ）要鐵溝大多使用快（kuài）幹澆注料。 雖然效果好，但（dàn）耐火材料的消（xiāo）耗仍比國外鋼廠高，成本增加，工人的勞（láo）動強度更大。

通常，大型高爐具有兩個以（yǐ）上的鐵孔和主鐵槽。 因此，當重新襯（chèn）砌或修理其中一個鐵槽（cáo）時，隻要（yào）堵塞鐵槽的鐵孔，就可以（yǐ）倒（dǎo）入鐵槽。固（gù）化硬化，烘烤和幹燥。同時，其他出鐵（tiě）口出（chū）鋼是正常的，不影響高爐的正常生（shēng）產。 體積（jī）小於1000的中小型高爐通常設計為單個出鐵口，因此無法確保普通澆注料所需的澆注，固化和烘烤時間。 因（yīn）此，目前，單鐵水龍頭的中，高爐高鐵（tiě）礦溝一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打（dǎ）料結合打鐵溝襯裏。

由於樹（shù）脂或焦油的結合，搗打料可以直接通（tōng）過鐵水，而無需在搗（dǎo）打後短時間內烘（hōng）烤或烘烤，可以滿足中，高爐生產工藝的要求。 然而，夯實的襯裏耐火材料通常僅是溝槽底麵上的相（xiàng）對致密的層，而地下和溝槽側麵是疏鬆的並且不耐腐蝕，因此夯實的材料存（cún）在使用壽命太短的問（wèn）題。 甚至隻有1到（dào）7個神一次（cì）修一次（cì）。 因此，由搗打材料搗打（dǎ）的單（dān）鐵口高爐前的主要鐵溝（gōu）維修工人勞動強（qiáng）度大，高（gāo）溫環境造成許多不利因素，以及瀝（lì）青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工，縮短時間，提高效（xiào）率。