鷹潭高性能出鐵鉤澆（jiāo）注料

高（gāo）性（xìng）能出鐵鉤澆注料參數

現代（dài）高爐（lú）正朝（cháo）著大尺寸和長壽命的方向發展。 高爐鐵（tiě）溝的澆鑄料也從過去（qù）的單（dān）一類型轉變為自流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打料（liào）和免烘烤搗打料的方向。 國內大（dà）型（xíng）高爐的（de）主要鐵溝大多使用快幹澆注料。 雖然效果好，但耐火材料的消耗仍比國外鋼廠高，成本增（zēng）加，工人的勞動強度更（gèng）大。

通常，大型高爐（lú）具有兩個以上的鐵孔和主鐵槽。 因此，當重新襯砌或修（xiū）理其中一個鐵槽（cáo）時，隻（zhī）要堵塞鐵槽的鐵孔，就可以倒入鐵（tiě）槽。固化硬化，烘（hōng）烤和幹燥（zào）。同時，其他出鐵口出鋼是正常的，不影響高（gāo）爐的正（zhèng）常生產。 體積小（xiǎo）於1000的中小型高爐通常設計為單個（gè）出（chū）鐵口，因此無法確保普通澆注料所需的澆注，固化和烘烤時間。 因此，目（mù）前，單鐵水龍頭（tóu）的中，高爐高鐵礦溝一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦油的結合，搗打料可以直接通過（guò）鐵水，而無需在搗打後短時間內烘（hōng）烤或（huò）烘烤，可以滿足中，高爐生（shēng）產工藝的要求。 然而，夯實的襯（chèn）裏耐火材料通常僅是（shì）溝槽底麵上的相對（duì）致密的層，而地下和溝槽（cáo）側麵是（shì）疏鬆的並且不耐腐蝕，因此夯實的材（cái）料存在使用壽命太（tài）短的問題。 甚至隻有1到7個神一次修一次。 因（yīn）此，由搗打材料搗打的單（dān）鐵口高爐前的主要鐵溝維修工人勞動強度大，高溫環境造（zào）成（chéng）許多不利因素（sù），以及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙（yān）。 如采（cǎi）用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於（yú）機械化施工，縮短時間，提高效率。