
鋼包渣線和衝擊區用澆注料(liào)
精(jīng)煉鋼包渣線MgO-C質裏襯主要損毀機理(lǐ)是C的(de)氧化,除了C的直接氧化外,主要是操(cāo)作溫度大於1650℃以及高溫減壓操作所造(zào)成的,特別是在高溫減壓條件下(xià)更是如此。精煉鋼包主要選用MgO-Cr2O3磚和高(gāo)鋁磚分別為(wéi)渣線部位和抵蝕區域裏襯耐(nài)火材(cái)料,由於考慮到環境保護的要求(qiú),現在除了AOD鋼包外,都(dōu)已經實現無鉻化了,而代之以MgO-C磚或(huò)者MgO-CaO-C或者(zhě)MgO-CaO-C磚作為渣線部(bù)位裏襯的耐火材料,鋼水真空精煉(包(bāo)括精煉低碳及超碳磚)鋼包渣線部位裏襯則(zé)選用低碳(tàn)MgO-C磚。精煉鋼渣線選用MgO-C磚,還是選用MgO-CaO-C磚,主要決定於精煉鋼種,熔渣特性和操作(zuò)條件。
鋼包(bāo)裏(lǐ)襯可分為整體包襯和磚砌包襯,整(zhěng)包包襯(chèn)主要是A12O3的原料燒結礬土和合成A12O3白剛玉(yù)、亞(yà)白剛玉和板狀A12O3等,並(bìng)且配有Sp、MgO等,生(shēng)產所謂含有MgO的A12O3質低水泥(LCC)或超低水泥(ULCC)耐火澆注料,為了進一步提高(gāo)耐(nài)侵蝕性,今年來還研究了(le)堿性耐火澆注料,除一些應用外,堿性耐火澆(jiāo)注(zhù)料仍然處於(yú)試驗研究階段,盡管MgO水化,結合係統(tǒng),殘(cán)餘收縮等問題已基(jī)本得(dé)到控製,但渣滲透、粘渣、結構剝落等問題同樣限製了堿性耐(nài)火澆注料在鋼包上的應用,磚砌鋼包主(zhǔ)要用於中性磚(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築成。