
搗打(dǎ)料
搗打料
搗打料
搗(dǎo)打料參數
ZH-619S主要用於各類鍋爐和(hé)石化(huà)工業,ZH-610A具有耐(nài)高溫、良好耐磨性、抗渣性和抗剝落能力,它(tā)是用(yòng)於電力行業,冶金行業和石化工業鍋爐的材料。剛玉莫來石(shí)製品適用於冶金、化工、玻璃、陶瓷行業(yè)的(de)高溫、耐磨部位及75T/h-220T/h流化床鍋爐(lú)的燃燒部位。具有耐堿(jiǎn)性(xìng)、耐酸性、耐腐蝕等特點。
搗打料是指(zhǐ)用搗打(人工或機械)方法施工並在高於常溫(wēn)加熱作用下(xià)硬化的不定型耐火材料(liào)。由具有極配的耐火骨料、粉料、結合劑、外加劑和水或其他液體經過混煉而成。按材質可分為:高鋁質、黏土(tǔ)質、鎂質、白雲石質、鋯質和(hé)碳(tàn)化矽質等。搗打料根據不(bú)同的使用部位,來確定所需的搗打料材質,同時也根據搗(dǎo)打料材質來決定結合劑類型。高鋁質和剛玉(yù)質搗打料常選用磷酸、磷酸鋁、硫酸鹽等無機物作結合劑。當選用磷酸作結合劑時,它與搗打料會發生一係列化(huà)學反應(yīng),使搗打料失去塑性難以施工,所以要選用草酸作保存劑。碳質搗打料主要使用瀝(lì)青(qīng)焦油或樹脂(zhī)做(zuò)結合劑,可以形成(chéng)碳結合,碳可以防止熔融金屬濕潤,提高耐侵蝕性和抗熱震性。
搗打料用於高溫窯爐,要求耐火材料具有良好的體積穩定性、致密性和耐侵蝕性,所以一般選用高溫燒成或電容原料(liào)。搗打料的(de)粒徑與使用(yòng)部位(wèi)和施工方法有關,一般臨界粒度為8mm,可至10mm。顆粒料用量為60%-70%,粉料為(wéi)30%-40%,膠結劑或水的用量為6%-10%,外加劑根據熱工設備和施工酌情選用。