
鋼包渣線和衝擊區用(yòng)澆注料
精煉鋼包渣線MgO-C質裏(lǐ)襯主要損毀機理是(shì)C的氧化,除了C的直接(jiē)氧化外,主要是操作溫度大於1650℃以及高溫減壓操作(zuò)所造成的,特別是在高溫減壓條件下更是如此。精煉鋼包主要選用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚分別為渣線部位(wèi)和抵蝕區域裏襯(chèn)耐火材料,由於考慮到環(huán)境保護的要求,現在除了AOD鋼包外,都已經實現無鉻化(huà)了,而代之以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣線部位裏襯的耐(nài)火材料,鋼水真空精煉(包括精煉低碳及超碳磚)鋼包渣線部位裏(lǐ)襯則選用低碳MgO-C磚。精煉鋼渣線選用MgO-C磚,還是選用MgO-CaO-C磚,主要(yào)決定於精(jīng)煉(liàn)鋼種,熔(róng)渣特性和操作條件。
鋼包裏襯可分為整體包襯和磚砌包襯,整包包襯(chèn)主要是A12O3的原料燒結礬土和合成(chéng)A12O3白剛玉、亞白剛(gāng)玉和板狀(zhuàng)A12O3等,並且配(pèi)有Sp、MgO等,生產所謂含有MgO的A12O3質(zhì)低水泥(LCC)或超低水泥(ULCC)耐火澆注料,為了進一步提高耐侵蝕性,今年(nián)來還研究了堿性耐火澆注料,除一些應用外,堿性耐火(huǒ)澆注料仍然處於試(shì)驗研究階(jiē)段,盡管MgO水化,結合係統,殘餘(yú)收縮等問(wèn)題已基本得到控製(zhì),但渣滲透、粘渣(zhā)、結構剝落等問題同樣限製了堿性耐火澆注料在鋼包上的應用,磚砌(qì)鋼包主要用於中性磚(zhuān)(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築成。