
鋼包渣線和衝擊區用澆注料
精煉鋼包渣線MgO-C質裏襯主要損毀機理是C的氧化,除了C的直接氧化外,主要(yào)是操作溫度大於1650℃以及高溫減壓操作所造成的,特(tè)別是在高溫減壓條件下更是如此(cǐ)。精煉鋼包主要選(xuǎn)用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚分別為渣線部位和抵蝕區域裏襯耐(nài)火材料,由於考慮到環境保護的要求,現在除了AOD鋼包外,都已經實現無鉻化了,而代之以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚(zhuān)作為渣線部位裏襯的(de)耐火材料,鋼水真空精煉(包括精(jīng)煉低(dī)碳及超碳磚)鋼包渣線(xiàn)部位裏襯則選用低碳MgO-C磚。精(jīng)煉鋼渣線選用MgO-C磚,還是選用MgO-CaO-C磚(zhuān),主要決定於精煉鋼種,熔渣特性和(hé)操作(zuò)條(tiáo)件。
鋼包裏襯(chèn)可分為整體(tǐ)包襯和磚砌(qì)包襯(chèn),整包包襯主要是A12O3的原料燒結礬土和合成(chéng)A12O3白(bái)剛玉、亞白剛玉和(hé)板狀(zhuàng)A12O3等,並(bìng)且配有Sp、MgO等,生產所謂含有MgO的A12O3質低水泥(LCC)或超低水泥(ULCC)耐火澆注料,為了進(jìn)一步提高耐侵(qīn)蝕性,今年來(lái)還研究了堿性耐火澆注料,除一些應用外,堿性耐(nài)火澆注料仍然處(chù)於試(shì)驗研究階段,盡管MgO水(shuǐ)化,結合係統,殘餘收縮等問題已基本得到控製(zhì),但渣滲透、粘渣、結構剝(bāo)落等(děng)問題同樣限製了堿性耐火澆注料在鋼包上的應用(yòng),磚砌鋼包主要用於中性磚(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築成。