
鋼包渣線和衝擊區用澆注料
精煉鋼包渣線MgO-C質裏襯主要損(sǔn)毀機理是C的氧化,除了C的直接氧化外,主要是操作溫度大於1650℃以及(jí)高溫減壓操作所造成的,特別是在高溫減(jiǎn)壓條件下更是(shì)如此。精煉鋼包主要選用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚分(fèn)別為渣線部位和抵蝕區域裏襯耐火(huǒ)材料,由於考慮到(dào)環(huán)境保護的要求,現在除(chú)了AOD鋼包外,都已經實現無鉻化(huà)了,而(ér)代(dài)之以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣線部位裏襯(chèn)的耐火材料,鋼水真空精煉(包括精煉低碳及超碳磚)鋼包渣(zhā)線部位裏襯則選用低碳MgO-C磚。精煉鋼渣線選用MgO-C磚,還是選用MgO-CaO-C磚,主要決定於精煉鋼種,熔(róng)渣特性和操(cāo)作條件。
鋼包裏襯可(kě)分為整體包襯和(hé)磚砌包襯,整包(bāo)包襯主要是A12O3的原料燒結礬土和合成A12O3白剛玉、亞白剛玉(yù)和板狀A12O3等,並且(qiě)配有Sp、MgO等,生產所謂含有MgO的A12O3質低水泥(LCC)或超低水泥(ULCC)耐火澆注料,為了(le)進一步提高(gāo)耐侵蝕性,今年來還研究了堿性耐火澆注料,除一些應用外,堿性耐火澆注料仍然處於試驗研究階段(duàn),盡管MgO水化,結(jié)合係統,殘餘收縮等問題已基本得到控(kòng)製,但渣滲透、粘渣、結構(gòu)剝落(luò)等問題同樣限製了(le)堿性耐火澆注料在鋼(gāng)包上的應用,磚砌鋼包主要用於中性磚(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築成。