忻州高性能出鐵鉤澆注料（liào）

高性能出鐵鉤（gōu）澆注料參數

現代高爐正朝著大尺寸和長壽命的方向發展。 高爐鐵溝的澆（jiāo）鑄料（liào）也從過去的單一類型轉變為自流澆鑄料，速（sù）幹澆鑄料（liào），搗打料和免烘烤搗打料的方向。 國內大型高爐的主（zhǔ）要鐵溝大多使用快幹澆注料。 雖然效果好，但耐火（huǒ）材料的消耗仍比國外鋼廠高，成本增加（jiā），工人的（de）勞動強度更大（dà）。

通常，大型高爐具有兩個以上的鐵孔和主鐵槽。 因此，當重新襯砌或修理其中一個鐵槽時，隻要堵塞鐵槽的鐵孔，就可以倒入鐵槽。固化硬（yìng）化，烘烤（kǎo）和幹燥。同時，其他出鐵口出鋼是正常的，不影響（xiǎng）高（gāo）爐的正常（cháng）生產。 體積小於1000的（de）中小型高爐通常（cháng）設計為（wéi）單個出鐵口，因此無法確保普通澆注料所需的澆注，固（gù）化和烘烤時間。 因此，目前，單鐵水（shuǐ）龍頭的中，高爐高鐵礦溝一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘（hōng）烤搗打料結合打（dǎ）鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦油的結合，搗打料可以直接通（tōng）過鐵水，而無需在搗打後短時間內烘烤（kǎo）或烘烤，可（kě）以滿足中，高爐生產工（gōng）藝的要（yào）求。 然而，夯實的襯裏耐火材料通常僅（jǐn）是（shì）溝槽（cáo）底麵上的相對致密的（de）層，而地下和溝槽側麵是疏鬆的並（bìng）且不耐腐蝕，因此（cǐ）夯實的材（cái）料存在使（shǐ）用壽命太短的問題。 甚至隻有1到7個神一次修一次。 因此，由（yóu）搗打材料搗打的單鐵（tiě）口高爐前的主要鐵溝維修工人勞動強度大，高溫（wēn）環境造成許多不利因素（sù），以及（jí）瀝青和樹脂的毒害問（wèn）題。 抽煙（yān）。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工，縮短時間，提（tí）高效率。