
高性能出鐵鉤澆注料參數
現代高爐正朝著大尺寸和長壽命的方向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去的單一類型轉變為自流澆鑄料,速幹澆鑄料,搗打料和(hé)免烘烤搗打料的方向。 國內大型高爐的主要鐵(tiě)溝大多使(shǐ)用快幹澆注料。 雖然效(xiào)果好,但耐火材料的消耗仍比國外(wài)鋼(gāng)廠高(gāo),成本增加,工人的勞動強度更大。
通常,大型高爐具有兩個以(yǐ)上的鐵孔和主鐵槽。 因此,當重新襯砌或修理(lǐ)其中一個鐵槽時,隻要(yào)堵塞鐵槽的鐵孔,就可以倒(dǎo)入鐵槽。固(gù)化硬化,烘烤和幹燥。同時,其他(tā)出鐵口出鋼是正常的,不影響(xiǎng)高爐(lú)的(de)正常生產(chǎn)。 體積小於1000的中小型高爐通常設(shè)計為單個出鐵口,因此無法(fǎ)確保普通澆注料所需的澆注,固(gù)化和烘烤時間。 因此,目前,單鐵水龍頭的中,高爐高鐵礦溝一(yī)般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯裏。
由於樹脂或焦油的結合,搗打料可以直接通過鐵水,而無需在搗打後短時間內烘烤或烘烤,可以滿足中,高爐生產工(gōng)藝的要求。 然(rán)而,夯實的襯裏耐火材料通常僅是(shì)溝(gōu)槽底(dǐ)麵上的相對致密的層,而地下和溝槽側麵是疏鬆(sōng)的並且不耐(nài)腐蝕,因此夯實的材料存(cún)在使(shǐ)用壽命太(tài)短的問題(tí)。 甚至隻有1到7個神一次(cì)修(xiū)一次。 因此,由搗打材料搗打的單鐵口高爐前的主要鐵溝維修工人勞動強度大,高溫環境造成許(xǔ)多不利因素,以及瀝(lì)青和樹脂的(de)毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料,便於(yú)機械化施工,縮短時間,提高效率。