新疆 高性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵（tiě）鉤澆注料參數（shù）

現代高爐正朝著大（dà）尺寸（cùn）和長壽命的方向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去的單一類型轉變為自流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打料和免烘（hōng）烤搗（dǎo）打（dǎ）料的方向。 國內大型高爐的主要鐵溝大多使用快幹澆注料。 雖然效果好，但耐火材料的消耗仍比（bǐ）國外鋼廠（chǎng）高，成本增加，工（gōng）人的勞動強度更大。

通常，大型高爐具有兩（liǎng）個以上的（de）鐵孔和主（zhǔ）鐵槽。 因此，當重新襯砌或修理其中一個鐵槽時，隻要堵塞鐵槽的鐵孔（kǒng），就（jiù）可以倒入鐵槽。固化硬化，烘烤和幹燥。同（tóng）時，其他出鐵口（kǒu）出鋼是（shì）正常（cháng）的，不影響高爐的正常生產。 體積小於1000的中小型高爐通常設計為（wéi）單個出鐵口，因此無法確（què）保普通澆注料所需的澆注，固化和烘烤時間。 因（yīn）此，目前，單鐵水龍頭的中，高爐高鐵礦溝（gōu）一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯裏。

由於樹脂（zhī）或焦油的結合，搗打（dǎ）料可以直（zhí）接通過鐵水，而無需在搗打後短時間內（nèi）烘烤或烘（hōng）烤，可以滿足中（zhōng），高爐生產工藝的要求。 然而，夯實的（de）襯裏耐火材料通常僅是（shì）溝槽底麵（miàn）上的相對致密的層，而地下和溝槽側麵是疏鬆的並且不耐腐蝕，因此夯實的材料（liào）存在使（shǐ）用壽命太短（duǎn）的問題。 甚（shèn）至隻（zhī）有1到7個神一次修（xiū）一次。 因此，由搗打材料搗打的單（dān）鐵口高爐前的主要（yào）鐵溝維修（xiū）工（gōng）人勞動強（qiáng）度大，高溫環境造成許多不利因素，以及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工，縮短時間，提高效率。