新（xīn）疆 搗打料

搗打料

搗打料

搗打（dǎ）料

搗（dǎo）打料參（cān）數

ZH-619S主（zhǔ）要用於各類鍋爐和石化工業，ZH-610A具（jù）有耐高溫、良好耐磨性、抗渣性（xìng）和抗（kàng）剝落能力，它是用於電力行業，冶金行業和石化工業鍋（guō）爐的材料。剛玉莫來石製品適用於冶金、化工、玻璃、陶瓷行業的高溫、耐磨部位及75T/h-220T/h流化床鍋爐的燃燒部位。具有耐堿性、耐（nài）酸（suān）性、耐腐蝕等特點。

搗打料是指用搗打（人工（gōng）或機械）方法施工並在高於常溫加熱（rè）作用（yòng）下硬化的不定型耐火材料（liào）。由具有極配的耐火骨料（liào）、粉料、結合劑、外加劑和水或其他液體（tǐ）經過混煉而成。按材質（zhì）可分為：高鋁質、黏土質、鎂質、白雲石質、鋯質和碳化矽質（zhì）等。搗（dǎo）打料根據不同的使用部位，來（lái）確定所需（xū）的搗打料材質，同時也根據搗打料材（cái）質來決定結合劑類型。高鋁質和剛玉質搗打料常（cháng）選用磷酸、磷（lín）酸鋁、硫酸（suān）鹽等無機物作結合劑。當選用磷酸作結合劑時（shí），它與搗打料會發生一係列化學反應，使（shǐ）搗打料失去塑性難以施工，所（suǒ）以要選用草酸作保（bǎo）存劑。碳質搗打料主要使用瀝青焦油或樹脂做結合劑，可以形成碳結合，碳可以防止熔融金屬濕潤，提高耐侵蝕性和抗熱震性。

搗（dǎo）打料（liào）用於高溫窯爐，要求耐火材料具有良好的體積穩定性、致密性和耐侵蝕性，所以一般選用高溫燒成（chéng）或電容原料。搗打料的粒徑與使用部位和施（shī）工方法有（yǒu）關，一般臨界粒度為（wéi）8mm，可至（zhì）10mm。顆粒料用（yòng）量（liàng）為60%-70%，粉料為30%-40%，膠結劑或（huò）水的用量為6%-10%，外加劑根據熱工設備和施工酌（zhuó）情選用。