
搗打料
搗打料
搗打料
搗打料參數
ZH-619S主要用於各類鍋爐和石化工業,ZH-610A具有耐高溫(wēn)、良好耐磨性、抗渣(zhā)性和抗剝(bāo)落能力,它是用於電力行業,冶金行業和石化工業(yè)鍋爐的材料。剛玉莫(mò)來石製品適用於冶金、化工、玻璃、陶瓷行業的高溫、耐磨(mó)部位及75T/h-220T/h流化床鍋爐的燃燒部位。具有耐堿性、耐酸性、耐腐蝕等特點。
搗打料是指用搗(dǎo)打(人工或機(jī)械)方法(fǎ)施工並在高於常溫加熱作用下硬化的不定型耐火材料。由具有極配的(de)耐火骨料(liào)、粉料、結合劑、外加劑和水或其他液體經過混煉而成。按材質可分為:高鋁質、黏土質、鎂質、白雲石(shí)質、鋯質和(hé)碳(tàn)化矽質等。搗打料根據不同的使用部位,來確定所需的(de)搗(dǎo)打料材質,同時也根據搗(dǎo)打料材質來決定結合劑類型。高鋁質和剛玉質(zhì)搗(dǎo)打料常選用磷酸、磷酸鋁、硫酸鹽等無機物作結合劑。當選用(yòng)磷酸(suān)作結合劑時,它與搗打料會發生一係(xì)列化(huà)學反應,使搗打料失去塑性難以施工,所以要選用草酸作保(bǎo)存劑。碳質搗打料主要使用瀝(lì)青焦油或樹脂做結合劑,可以形成碳結合,碳可以防止熔融金屬濕潤,提(tí)高耐侵蝕性和抗熱震性。
搗打料(liào)用於高溫(wēn)窯爐,要求耐火材料具有良好的體積穩(wěn)定性、致密性和耐侵蝕性,所以一般(bān)選用高溫燒成或電容原料(liào)。搗打料的粒徑與(yǔ)使用部位和(hé)施工方法有關,一般臨界粒度為(wéi)8mm,可至10mm。顆粒料用量為60%-70%,粉(fěn)料為(wéi)30%-40%,膠結(jié)劑或水的用量為6%-10%,外加劑根據熱工設備和施工酌情選用(yòng)。