襄陽鋼包渣（zhā）線和衝擊區用（yòng）澆注料

鋼包渣線和衝擊（jī）區用（yòng）澆注料

精煉鋼包渣線MgO-C質裏襯主要損毀機理是C的氧化，除了C的直接氧化外，主要是操作溫度大於1650℃以及高溫減壓操作所造成的，特別是（shì）在高溫減壓條件下更是如此。精煉鋼包主要選用MgO-Cr2O3磚和（hé）高（gāo）鋁磚分別為渣線部（bù）位和抵蝕區域裏襯耐火材料，由於（yú）考慮到環境保護的要求，現在除了AOD鋼包外，都已經實現無鉻化了，而代之以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣線部位裏襯的（de）耐火材料，鋼水真空（kōng）精煉（包括精煉低（dī）碳及超碳磚）鋼包渣線部位裏襯則選用低碳MgO-C磚。精煉鋼渣線選用MgO-C磚，還是選用MgO-CaO-C磚，主要決定於精煉鋼種，熔渣特性和操作條件（jiàn）。

鋼（gāng）包裏（lǐ）襯可分為整體包襯和磚砌包襯，整包包襯主要是A12O3的（de）原料燒結礬土和合成A12O3白剛玉、亞白剛玉和板狀A12O3等，並且配有Sp、MgO等，生產所謂含有MgO的A12O3質低水泥（LCC）或超低水泥（ULCC）耐火澆注料，為了進（jìn）一步提高耐侵（qīn）蝕性，今年來還研究了堿性耐火澆注料（liào），除一些應用外，堿性耐火澆注料仍然處於試驗研究階段，盡管MgO水化，結合係統，殘餘收縮等問題已基本得到控製，但（dàn）渣滲透、粘渣、結構剝落等問題同樣限製了堿性耐火澆（jiāo）注料在鋼包上的應用（yòng），磚砌鋼包主要（yào）用於中性磚（高（gāo）鋁磚、A12O3-MgO-C磚）和MgO-C磚築成。