
流化床鍋(guō)爐及垃圾爐爐襯製品參(cān)數
硫化氫焚燒爐是處(chù)理硫化(huà)氫尾氣的專業焚(fén)燒爐,其工況非常惡劣,爐膛內部充(chōng)滿了酸(suān)性氣體,易對爐襯材料產生嚴重的侵蝕,在設計爐(lú)襯用耐火材料(liào)時,應充分(fèn)考慮其高溫(wēn)環境及酸腐蝕介質的共(gòng)同因素,故對襯(chèn)裏材料的技(jì)術要求如下:
1.硫化氫焚(fén)燒爐在正常工作時爐膛內正常工作溫度在右,而在實際生產工(gōng)程中由於物料(liào)與(yǔ)風量存在波動等工況,使(shǐ)爐膛溫度可(kě)能會(huì)達到1400℃左右,所以內襯材料需要良好的(de)耐高溫性能及軟化溫荷重度。
2.由於上遊硫化氫的氣體量不穩定,所以爐內每一次燃燒情況的波(bō)動對於爐子內襯來說都是大的熱(rè)衝擊。在迎火麵材(cái)料選擇(zé)時要求有良好的抗熱衝擊性能,即抗震性能要求比較高。
3.為了控製設備殼體溫度,在選擇(zé)內襯材料時應該具(jù)有穩定的導熱性能。
4.爐體直徑較大(dà),需要材料具有良好的體積穩定性和抗蠕變性能,重燒線變化率小。