


鋼包(bāo)渣線和衝擊區用澆注料
精煉鋼包渣線MgO-C質裏襯主要損毀機理是C的氧化,除了(le)C的(de)直接(jiē)氧化外,主要是(shì)操作溫度大於1650℃以及高(gāo)溫減壓操(cāo)作所造成的,特別是在高溫減壓條件(jiàn)下更是如此。精煉鋼包主要(yào)選(xuǎn)用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚分別為渣線部位和抵蝕(shí)區域裏襯耐火材料,由於考慮到環境保護的要求(qiú),現(xiàn)在除了AOD鋼包外,都已經實現無鉻化了,而代之以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或(huò)者MgO-CaO-C磚作為渣線部位裏(lǐ)襯的耐(nài)火材料,鋼水真空(kōng)精煉(包括(kuò)精煉(liàn)低碳及(jí)超碳磚)鋼(gāng)包(bāo)渣線部位裏襯則(zé)選用低碳MgO-C磚。精煉鋼渣線選用(yòng)MgO-C磚,還是選(xuǎn)用MgO-CaO-C磚,主要決定於(yú)精煉鋼種,熔渣特性和操作條件。
鋼包裏襯可分為整體包襯和磚砌包襯,整包(bāo)包襯主要是A12O3的原料燒結礬土和合成A12O3白剛玉、亞白剛玉和板狀A12O3等,並且配有Sp、MgO等,生產所謂含有MgO的(de)A12O3質低水泥(ní)(LCC)或(huò)超低水泥(ULCC)耐火澆注料,為了進一步提高耐(nài)侵蝕性,今年來還研究了(le)堿性耐火澆注料,除(chú)一些應(yīng)用外,堿性耐火澆注料仍然處於(yú)試驗研究階段,盡管MgO水化(huà),結合係統,殘餘收縮等問題已(yǐ)基本得到控製,但渣滲透(tòu)、粘渣、結構剝落等問(wèn)題同樣限製了堿性耐火澆注料在鋼包上的應用,磚砌鋼包主要用於中性磚(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築成。