湘西各種循環流化床鍋爐耐磨耐火材料（一）

白剛玉（yù）澆注（zhù）料

剛玉澆注料主要是指具有高溫主晶相的剛玉相（xiàng）（a-AL2O3）作（zuò）為耐火澆注料，是一種耐火（huǒ）材料。 它具（jù）有較高的耐火溫度，結構強（qiáng）度，並且是在高溫工業窯爐接觸（chù）溶液或耐磨層中常用的澆（jiāo）鑄料。 剛（gāng）玉耐火澆注料是一種無定形耐火材料，以（yǐ）鋁土礦熟料為（wéi）主要骨料和粉（fěn）末，以（yǐ）及純鋁酸鹽水（shuǐ）泥粘結劑和各種混（hún）合組分（fèn）。 

首先是高鋁礬土熟料。 主要是指（zhǐ）鋁土礦原料在高溫下煆燒後的熟料。  AL2O3含量在85％以（yǐ）上，分為（wéi）不同粒徑的顆粒。 剛玉澆鑄料的高溫主晶相（xiàng）主要（yào）是剛玉相，其（qí）中含有少量的莫來石晶體和玻璃（lí）相。

二，融（róng）合（hé）白剛玉。 它由工業氧（yǎng）化鋁或煆燒氧化鋁製成，並（bìng）在電弧爐中高溫熔化。  AL2O3含量大（dà）於98.5％，為白色，晶體巨大，多孔（kǒng），孔隙率為6％-10％。 主晶（jīng）相為α-AL2O3，晶體為細長或菱形。

第三，剛玉（yù）密實（shí）。 它使用工業氧（yǎng）化鋁為原料，在電（diàn）弧爐中添加（jiā）外加劑並熔化。 外觀為灰色（sè），灰白（bái）色或灰白色，AL2O3含量大於98％，表觀孔隙率小於4％，堆積密度為3.8g / cm3。 它是一種新型的耐火原料，耐酸，堿和高溫。 具有顆粒致密，孔隙率低的特點。

第四，熔融白色熔融氧化鋁。 在輕度還原氣氛和受控條件下，在電弧爐中熔化輕燒或一級鋁土（tǔ）礦（kuàng）熟料時，它是還原劑（碳）沉降（jiàng）劑（鐵屑）和脫碳劑（鐵磷）。），去除SIO2  FE2O3 和TIO2等雜質，冶煉後得到剛（gāng）玉材料。  Al 2 O 3的含量為約98％，為灰色，灰（huī）白色或灰白（bái）色。 表觀（guān）孔隙率（lǜ）小於4％，堆積密度大（dà）於3.8 g / cm3。

五（wǔ），棕剛玉。 它是一種棕色（sè）剛玉材料，是通過在約2000°C的電弧爐中添加少量鐵屑使高鋁輕燒材料和碳材料熔融（róng）以除去雜（zá）質而獲得的。  AL 2 O 3的含量（liàng）為94.5％至（zhì）97％，堆積密度大於3.9 g / cm 3。

無論將哪種主要（yào）材料用（yòng）作骨料，都需要將其分解為不（bú）同（tóng）大小（xiǎo）的顆（kē）粒。 將粗（cū）粉和中粉按比例混合，然後添加粘（zhān）合劑和各種混合物（二氧化矽（guī）粉，減水劑，防爆纖維）。 等等）可以配置（zhì）為可投放。 配置澆鑄（zhù）料後，應在各種設備（bèi）上對鑄件樣品進行測試，以執行各種（zhǒng）測試，例如耐高溫性，強度，彎曲強度和（hé）再燃率（lǜ）。 僅在批量生產之前通過測試。