
鋼包渣線和衝擊區用澆注料
精煉鋼包(bāo)渣線MgO-C質裏襯主要損毀機理是C的氧化,除了C的直接氧化外,主要是操作溫度大於1650℃以及高溫減壓操作(zuò)所造成的,特別是在高溫減壓條件(jiàn)下更是如(rú)此。精煉(liàn)鋼包主要選用MgO-Cr2O3磚和高(gāo)鋁磚分別為渣線部位和抵(dǐ)蝕區域裏襯耐(nài)火材料,由於考慮到環境保護(hù)的要求,現在除(chú)了AOD鋼包外,都已經實現無鉻化了(le),而代之以(yǐ)MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣線部位裏襯的耐火材(cái)料,鋼水真空(kōng)精煉(包括精煉低碳(tàn)及超碳磚)鋼包渣線部位裏襯則選用(yòng)低碳MgO-C磚。精煉鋼渣線選用MgO-C磚,還是選用MgO-CaO-C磚,主要決定於(yú)精煉鋼種,熔渣特性和操作條件。
鋼包裏襯可分為整體包襯和磚砌包襯,整包包襯主要是(shì)A12O3的原料燒結礬土(tǔ)和合成A12O3白剛玉、亞白剛玉和板狀A12O3等,並且(qiě)配有Sp、MgO等,生產所謂含有MgO的A12O3質低水泥(LCC)或超低(dī)水泥(ULCC)耐火澆注料,為了進一步提高耐侵蝕性,今年來還研究了堿性耐(nài)火澆注料,除一些應用外,堿性耐火澆注料仍然處於試驗研究階段,盡管(guǎn)MgO水化(huà),結(jié)合係統,殘餘收縮等問題已基本得到控(kòng)製,但渣滲透、粘渣、結構剝落等問題(tí)同(tóng)樣限製(zhì)了堿性耐火澆注料在(zài)鋼包上的應(yīng)用,磚(zhuān)砌(qì)鋼包主要用於中性磚(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築(zhù)成。