吳忠高性能出鐵鉤澆注料

高性能（néng）出鐵鉤澆注料（liào）參數（shù）

現代高爐正朝著大尺寸和長（zhǎng）壽命的方向發展。 高爐鐵溝的澆（jiāo）鑄料也從過去的單一類型轉變為自流（liú）澆鑄料，速（sù）幹澆鑄料，搗打料和免烘烤搗打料的方向（xiàng）。 國內大型高爐（lú）的主要鐵溝大多使用快幹澆（jiāo）注料。 雖然效果好，但耐火材料的消耗仍比國（guó）外鋼廠高，成本增加，工（gōng）人的勞動強度更大。

通常，大型高爐具有兩個以上的鐵孔和主（zhǔ）鐵槽。 因此，當重新襯砌或修理其中一個鐵槽時，隻要堵塞鐵槽（cáo）的（de）鐵孔，就可以（yǐ）倒入鐵槽。固（gù）化硬化，烘烤和幹燥。同時，其他出鐵口出鋼是正常的，不影響高（gāo）爐的正常生產。 體積小於1000的中小型高爐通常設計為單個出鐵（tiě）口（kǒu），因此無法確保普通澆注料所需的澆注，固化和烘烤時間。 因此，目前，單鐵水龍頭的中，高爐高（gāo）鐵礦溝一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料（liào）結合打鐵溝襯裏。

由於（yú）樹（shù）脂或焦油的結合，搗打料可以直接通過鐵水，而無需在搗打後短時（shí）間內烘烤或（huò）烘烤，可以滿足中，高爐生產工藝的要（yào）求。 然而，夯實（shí）的襯裏耐火材料通（tōng）常僅是溝槽底（dǐ）麵上的相對致密的層，而地下和溝槽側麵是（shì）疏鬆的並且不（bú）耐腐蝕，因此夯（bèn）實的材料存在使用壽命太短（duǎn）的問題。 甚至隻有1到7個神一次修一次。 因此，由搗打材料搗打的單鐵口（kǒu）高爐前的主要鐵溝維修工人勞動強度大，高溫環境造成許多不利因素，以及瀝（lì）青和樹（shù）脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於（yú）機械（xiè）化施（shī）工，縮短時間（jiān），提高效率。