五指山高性能出（chū）鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注料參數

現代高爐正朝著（zhe）大尺（chǐ）寸和長壽命（mìng）的（de）方（fāng）向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去（qù）的單一類型轉（zhuǎn）變為自流澆鑄（zhù）料，速幹澆鑄料，搗打料和免烘烤搗打料的方向。 國內（nèi）大型高爐（lú）的主要鐵溝大多使用快幹澆（jiāo）注料（liào）。 雖然效果好，但耐火材料的消耗仍比國外鋼廠高，成本增加（jiā），工人的勞動強度更大。

通常，大型高爐具有兩個以上的鐵（tiě）孔和主（zhǔ）鐵槽。 因此，當重新襯砌或修理其中一個鐵槽時，隻要堵塞（sāi）鐵（tiě）槽的（de）鐵孔，就可以倒入鐵槽。固（gù）化硬化（huà），烘烤和幹燥。同時，其他出鐵口出鋼是正常的，不影響高爐（lú）的正常生產。 體積小於1000的中（zhōng）小型高爐通常（cháng）設計（jì）為（wéi）單個（gè）出鐵（tiě）口（kǒu），因此無法確保普通澆注料所需的澆注，固化和烘烤（kǎo）時間。 因此（cǐ），目前（qián），單（dān）鐵水龍頭的中，高爐高鐵礦溝一般（bān）采（cǎi）用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯裏。

由於樹（shù）脂或焦油的結合，搗打（dǎ）料可以直接通過鐵水，而無需在搗打後短時間（jiān）內烘烤或烘烤，可以滿足中，高爐生產工藝的要求。 然而，夯實的襯裏耐火材料（liào）通常僅（jǐn）是溝槽底麵上的相對致密的層，而地下和（hé）溝槽側麵是疏鬆的並且不耐腐蝕，因此夯實的材料存（cún）在使用壽命太短的問題。 甚至隻有1到7個神一次修一次。 因此，由搗打材料搗打的單鐵口高爐前的主要鐵溝維修工人勞動強度大（dà），高溫環境造成（chéng）許多不利因素，以及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥（ní）結合Al2O3-SiC-C澆注料（liào），便於機械化施工，縮短時間，提高效率（lǜ）。