
搗打料(liào)
搗打料
搗打料
搗打料參數(shù)
ZH-619S主要用於各類鍋爐和石化工業,ZH-610A具有耐高溫、良好耐磨性、抗渣(zhā)性和抗剝落能力,它是用於電力行業,冶金行業和石化工業鍋爐的材料。剛玉莫來石製品適用於(yú)冶金(jīn)、化工(gōng)、玻璃、陶瓷行業的高溫、耐磨部位及75T/h-220T/h流化床鍋爐的燃燒部位。具(jù)有耐(nài)堿性、耐酸性、耐腐(fǔ)蝕等(děng)特點。
搗打料是指用搗打(人工或機(jī)械)方法施工(gōng)並在高於常溫加(jiā)熱作用下硬化的不定型耐火(huǒ)材料。由具有極配的耐火骨料、粉料、結合劑、外加劑(jì)和水或其他液體經過混煉(liàn)而成。按材質可(kě)分為:高鋁質、黏土質、鎂質、白(bái)雲石質、鋯質和碳化矽質等。搗打料根據不同的使用部位,來確定所需的搗打料材(cái)質,同時也根據搗打(dǎ)料材質來決定結合劑類型。高鋁質和剛玉(yù)質搗打料常選用磷(lín)酸(suān)、磷(lín)酸鋁、硫酸鹽等無機物作結合劑。當選用磷酸作結合(hé)劑時,它與搗打料會發生一係列(liè)化學反應(yīng),使搗打料失去塑(sù)性難(nán)以施工,所以要選用(yòng)草酸作保(bǎo)存劑。碳質搗打料主要使用瀝(lì)青焦油或樹脂做結合劑,可以形成碳結合,碳可以防止熔融(róng)金屬濕潤,提高耐侵蝕性和抗熱震性。
搗打料用於高溫窯爐(lú),要求耐火材料具有良好的體積穩定性、致密性和耐侵蝕性,所以一般選用(yòng)高溫燒成(chéng)或電容原料。搗打料的粒徑與使(shǐ)用部位和施工方(fāng)法有關,一般臨界粒(lì)度為8mm,可至(zhì)10mm。顆粒料用量為60%-70%,粉料(liào)為30%-40%,膠結劑或水(shuǐ)的(de)用量為6%-10%,外加劑根據熱工設備和施工酌情選用。