
流化床鍋(guō)爐及垃圾爐爐襯製品(pǐn)參(cān)數
硫化氫焚燒爐是處理硫化氫尾氣的專業焚燒爐,其工況非常惡劣,爐膛內部(bù)充滿了酸性氣體,易對爐襯材料產生嚴重的(de)侵蝕,在設計爐襯用耐火材料時,應充分考慮其高溫(wēn)環境及酸腐蝕(shí)介質(zhì)的共同因素(sù),故對襯裏材(cái)料的技術(shù)要求如(rú)下:
1.硫化氫(qīng)焚燒爐在正常工作時爐膛內正常工作溫度在右(yòu),而在實際生產工程中由於物料與風量存(cún)在波動等(děng)工況,使爐膛溫度可能會達到1400℃左右,所以(yǐ)內襯材料(liào)需要良好的耐(nài)高溫性能(néng)及軟化溫荷重度。
2.由(yóu)於上遊硫化氫的氣體量(liàng)不穩定,所以爐(lú)內每一次燃(rán)燒情(qíng)況的波動對於爐子內襯來說都是(shì)大的熱衝擊。在(zài)迎火麵材料選擇時要求有良好的(de)抗(kàng)熱衝擊性能,即抗震性能要求比較高。
3.為了控製設備殼(ké)體溫度(dù),在選擇內襯材料時應該具有穩(wěn)定的導熱性能。
4.爐體直徑較大,需要材料具有良好的體積穩定性和抗蠕變性能,重燒線變化率(lǜ)小。