無錫高性（xìng）能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注料參數（shù）

現代高爐正（zhèng）朝著（zhe）大尺寸和長壽命的方向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去的單一類型轉變為自流澆鑄料，速幹澆（jiāo）鑄（zhù）料，搗打料和免烘（hōng）烤搗打料的（de）方向。 國內大型高爐的主（zhǔ）要鐵溝大多使用快幹澆注（zhù）料。 雖然效果好，但耐火材料的消耗仍比（bǐ）國外鋼廠高，成本增加，工人的勞動（dòng）強度更大。

通常，大型高爐具有（yǒu）兩個以上的鐵孔和主鐵槽。 因此，當重新（xīn）襯砌或修理其中（zhōng）一個鐵槽時，隻（zhī）要堵塞鐵槽（cáo）的鐵孔，就（jiù）可以倒（dǎo）入鐵槽。固化硬化，烘烤和幹燥。同時，其他出鐵口出鋼是正常的，不影響高爐的正（zhèng）常生產。 體（tǐ）積小於1000的中小型高爐通常設計為單個出鐵口，因（yīn）此（cǐ）無法確（què）保普通澆注料所需的澆注，固化和烘烤（kǎo）時（shí）間。 因此（cǐ），目前，單（dān）鐵水（shuǐ）龍頭的中（zhōng），高爐高鐵礦溝一般采用瀝青或樹（shù）脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯裏（lǐ）。

由於樹脂或焦油（yóu）的結（jié）合，搗打料可以直接通過鐵水，而無需在搗打後短時間內烘烤或（huò）烘烤，可以滿（mǎn）足中，高爐生產工藝的要（yào）求。 然而，夯實（shí）的襯裏耐火材料通常僅（jǐn）是溝（gōu）槽底麵上的相對致密的層，而地下和溝槽（cáo）側麵是疏（shū）鬆的並且不耐腐蝕，因此夯實（shí）的材料存（cún）在使用壽命太短的問題。 甚至隻有1到7個神一次修一（yī）次。 因此，由（yóu）搗打材料搗打的單鐵口高爐前的主要鐵溝維修（xiū）工人勞動強（qiáng）度大，高溫環（huán）境（jìng）造成許多（duō）不利（lì）因素，以及瀝（lì）青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工，縮短時間，提高效率。