


流化(huà)床(chuáng)鍋爐(lú)及垃圾爐爐襯製品參數
硫化氫焚(fén)燒爐是處理硫化(huà)氫尾氣的專業焚燒爐(lú),其(qí)工況非常惡劣,爐(lú)膛內(nèi)部充滿(mǎn)了酸性氣體,易對爐襯材料產生嚴重的(de)侵蝕,在設計爐襯用耐火材料時,應充分考慮其高溫環境及酸(suān)腐蝕介(jiè)質(zhì)的共同因素,故對襯裏材料的技術要求如下:
1.硫化(huà)氫焚燒爐在正常工作(zuò)時爐膛內正常工作(zuò)溫度在右,而在(zài)實際生產(chǎn)工程(chéng)中由於物料與風量(liàng)存在波動等工況,使爐膛溫度可能會(huì)達到1400℃左右,所以內襯材料需要良好的耐高溫性能(néng)及軟化(huà)溫荷重度(dù)。
2.由於上遊硫化氫(qīng)的氣體(tǐ)量不穩定,所以爐內(nèi)每一次燃燒情(qíng)況的波(bō)動對於爐子內襯來說都是大的熱衝擊。在迎火麵材料選擇時要求有良好的抗熱衝擊性能,即抗震性能要(yào)求比較高。
3.為了控製(zhì)設(shè)備殼體溫度,在選擇內襯材料時應該具有穩定的導熱性能(néng)。
4.爐體直徑較大,需要材料具有良好的體積穩定性和抗蠕變性能,重燒線變化率小。