烏魯木齊搗打料

搗打料

搗打料

搗打料

搗打料參數

ZH-619S主要用於各類鍋爐和石化工業，ZH-610A具有耐（nài）高溫、良好耐磨性、抗渣性和抗（kàng）剝落能（néng）力（lì），它是用於電力行業，冶金行業（yè）和石化工業鍋爐的材料。剛玉莫來石製品適用（yòng）於冶金、化工、玻璃、陶瓷行業的高溫、耐磨部位及75T/h-220T/h流化床鍋爐的燃燒部位。具有耐堿性、耐酸性、耐腐蝕等特點。

搗（dǎo）打料是指用搗打（人工或機械）方法施工並在高於常溫（wēn）加熱作用下硬化的不（bú）定型耐火材料。由具有（yǒu）極配的耐火骨料、粉料、結合劑（jì）、外加劑和水或（huò）其他液體經過混煉而成。按材質可分為：高鋁質、黏土質、鎂（měi）質、白雲石（shí）質、鋯質和碳化矽質等。搗打料根據不同的使用部位，來確定所需的搗打料材質，同時也根據搗打料（liào）材質來決定結合劑類型。高鋁質和剛玉（yù）質搗打料常選（xuǎn）用磷酸、磷（lín）酸鋁、硫酸鹽（yán）等無機物作結合劑。當選用磷酸作結合劑（jì）時，它與搗打料會發生一係列化學反應，使搗打料失去塑（sù）性難以施（shī）工，所以要選用草酸（suān）作保存劑。碳質（zhì）搗打料（liào）主要使用瀝青焦油或樹脂（zhī）做（zuò）結合劑，可以形成（chéng）碳結（jié）合，碳可以（yǐ）防止熔融金屬（shǔ）濕潤，提高耐侵蝕性和抗熱震性。

搗打（dǎ）料用於高溫窯爐（lú），要求耐火材料具有良好的體積穩定性、致（zhì）密（mì）性和耐侵（qīn）蝕性，所以一般選用高溫燒（shāo）成或電容原料。搗打料的粒徑與使用部位和施工（gōng）方法有關，一般臨界粒度為（wéi）8mm，可至10mm。顆粒料用量為60%-70%，粉料為30%-40%，膠（jiāo）結劑或水的用量為6%-10%，外加劑根據熱工設（shè）備和施工酌情選用。