
白剛玉澆注料
剛(gāng)玉澆注料主要是指具有高溫主晶相的剛玉相(a-AL2O3)作為耐火澆注料,是一種(zhǒng)耐火材料。 它具有(yǒu)較(jiào)高的耐火溫度,結構強度,並且是在高溫工業(yè)窯爐接觸溶液或耐磨層中常(cháng)用的澆(jiāo)鑄料。 剛玉耐火(huǒ)澆注料是一種(zhǒng)無定形耐火材料,以鋁土礦熟料為主要骨料和粉末,以及(jí)純鋁酸鹽水泥粘結劑和各種混合組分。
首先是高鋁礬土熟料。 主(zhǔ)要是指鋁土礦原料在高溫下煆燒後的熟料。 AL2O3含量在85%以上,分為不同粒徑的顆粒。 剛玉澆鑄料的高溫主晶相主要是剛玉相,其中(zhōng)含有(yǒu)少量的莫來石晶體和玻璃(lí)相(xiàng)。
二,融合白剛玉。 它由工業氧化鋁或煆燒氧化鋁製成,並在電弧爐中高溫熔化。 AL2O3含量大於98.5%,為白(bái)色,晶(jīng)體巨大,多孔,孔隙率為6%-10%。 主(zhǔ)晶相為α-AL2O3,晶體為細長或(huò)菱形。
第三(sān),剛玉密實。 它使用工業氧化鋁為原料,在電弧(hú)爐中添(tiān)加外加劑並熔化。 外觀為灰色,灰白色或灰白色,AL2O3含量大於98%,表觀孔隙率小於4%,堆積密(mì)度為3.8g / cm3。 它是一種新型的耐火原料,耐酸,堿和高溫。 具有顆粒致密,孔隙率低(dī)的特點。
第四,熔(róng)融白色熔融氧化鋁。 在輕度還原氣氛和受控條件下,在電(diàn)弧爐中熔化輕燒或一(yī)級鋁土礦熟(shú)料(liào)時,它是還原(yuán)劑(碳)沉(chén)降劑(鐵屑)和脫碳劑(鐵磷)。),去除SIO2 FE2O3 和TIO2等雜質,冶煉後得到剛玉材料(liào)。 Al 2 O 3的含量為約98%,為灰色,灰白色或灰白色。 表觀(guān)孔隙率小於4%,堆積密度大於3.8 g / cm3。
五,棕剛玉。 它是一種棕色(sè)剛玉材料,是通過在(zài)約2000°C的電弧爐中添加少量鐵屑(xiè)使高鋁輕燒(shāo)材料和碳材料熔融以(yǐ)除(chú)去雜質而獲得的。 AL 2 O 3的(de)含量為94.5%至97%,堆積密度大於3.9 g / cm 3。
無論將哪種主要材料用(yòng)作骨料,都需要將其分解為不同大小的顆粒。 將粗粉和中粉按比例混合,然(rán)後添加粘合劑(jì)和各種混合物(二氧化矽(guī)粉,減水劑,防(fáng)爆纖維)。 等等(děng))可以配(pèi)置為可投放。 配置澆鑄料後,應在各種設備上對鑄件樣品進行(háng)測(cè)試,以執行各種測試,例如耐高溫(wēn)性(xìng),強度,彎(wān)曲強度和(hé)再燃率。 僅在批量生產之前通過(guò)測試。