武威（wēi）高性（xìng）能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注料參數

現代高爐正朝著大尺寸和長壽命的方向發展。 高爐鐵溝（gōu）的澆鑄料也從過去的單一類型轉變為自流澆鑄料，速幹（gàn）澆鑄料（liào），搗打料和免烘烤搗打料的方向。 國內大型高爐（lú）的主要鐵溝大多使用快幹澆注料。 雖然效果好，但耐火材料的（de）消耗仍比（bǐ）國外鋼廠高，成本增加（jiā），工人的勞動強度更（gèng）大。

通常，大（dà）型高爐具有兩個以（yǐ）上的鐵孔和主鐵槽。 因此，當重新（xīn）襯砌或修理其中一個鐵（tiě）槽時，隻要堵塞鐵（tiě）槽的鐵孔，就可以倒入鐵槽。固化硬化，烘烤和（hé）幹燥。同時，其（qí）他出鐵口出（chū）鋼是正常的，不影響高爐的正常生產。 體積小於1000的（de）中小型高爐通常設（shè）計為單個出鐵口，因此無法（fǎ）確保普通澆注料所（suǒ）需的澆注，固化和烘烤時間。 因此（cǐ），目前，單鐵水龍頭（tóu）的中（zhōng），高爐高鐵礦溝一般采用瀝青或樹脂與（yǔ）Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料（liào）結合打鐵溝襯裏。

由於樹脂（zhī）或焦（jiāo）油的結合，搗（dǎo）打料可以直接通過鐵（tiě）水，而無需在搗打後短時間內烘（hōng）烤（kǎo）或烘烤，可以滿足中，高爐生產工藝的（de）要（yào）求。 然而，夯實的襯裏耐火材料通常僅是溝槽底麵上的相對致密的層，而地下和溝槽側麵是疏鬆的並且（qiě）不耐腐蝕，因此夯實的材（cái）料存在使（shǐ）用壽命太短的問題。 甚至（zhì）隻有1到7個神一次修一次。 因此，由搗打材料搗（dǎo）打的單鐵口高爐前的主要鐵溝維修工人勞動強（qiáng）度大，高溫環境造成（chéng）許多不利因素，以（yǐ）及瀝（lì）青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機（jī）械化（huà）施工，縮短時間，提高效率。