渭南高性能（néng）出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤（gōu）澆注料參數

現（xiàn）代高爐正朝著大尺（chǐ）寸和長壽命（mìng）的方向發展。 高爐鐵溝（gōu）的澆鑄料也從過去的（de）單一類型（xíng）轉變為自流澆鑄料，速幹澆（jiāo）鑄料，搗打料和免烘烤搗（dǎo）打料的（de）方向。 國（guó）內大型高（gāo）爐的主（zhǔ）要鐵溝大多使用（yòng）快幹澆注料。 雖然效果好，但耐火材料的消耗仍比國外鋼廠高，成（chéng）本增加，工人（rén）的勞動強度更大。

通常，大（dà）型高爐具有兩個以上的鐵孔和主鐵（tiě）槽。 因此，當重新襯砌或修理（lǐ）其中一個鐵（tiě）槽時，隻要堵塞鐵槽的鐵孔，就可以倒入鐵槽。固化硬化，烘烤和幹燥。同時，其他出鐵口出鋼是正常的，不影響高爐的正常生產（chǎn）。 體積小於（yú）1000的中小型高爐通常設計（jì）為單個出鐵口，因此無法確保普通澆注料所需的澆注，固化和烘烤時間。 因（yīn）此，目前，單鐵水龍頭的中，高爐高鐵（tiě）礦溝一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打（dǎ）料結合打鐵溝襯（chèn）裏。

由於樹脂（zhī）或焦油的結合，搗打料可以直接通過（guò）鐵水，而無需在搗打後短（duǎn）時間內（nèi）烘烤或烘烤，可以滿足中，高爐生產工藝的要求。 然而，夯實的襯裏耐火材料通常僅是溝（gōu）槽底麵上的相對致密的層，而（ér）地下和（hé）溝槽側麵是疏鬆的並（bìng）且（qiě）不耐腐蝕，因此夯實的材（cái）料存在使用壽命太短的問題。 甚至隻有1到7個神一（yī）次修一次。 因此，由（yóu）搗打（dǎ）材料搗打的單鐵（tiě）口高（gāo）爐前的（de）主要鐵溝維修工人勞動強度大，高溫環境造成許多不利因素，以及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙（yān）。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工，縮短時間，提高（gāo）效率。