
鋼(gāng)包渣線和衝擊區用澆注料
精煉鋼包渣線MgO-C質裏襯主要損毀機理是C的氧化,除了(le)C的直接氧化外(wài),主(zhǔ)要是操作溫度(dù)大於1650℃以及高溫減壓操作所造成的,特(tè)別是在高(gāo)溫減壓條件下更是如此(cǐ)。精煉鋼包主要選用MgO-Cr2O3磚(zhuān)和高鋁磚分別為渣線部(bù)位(wèi)和抵蝕區域裏襯耐火材料(liào),由於(yú)考慮到(dào)環境保護的要求,現在除了AOD鋼包外,都已經實現無鉻化了,而代之以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚(zhuān)作為渣線(xiàn)部位裏襯的耐火材料,鋼水(shuǐ)真空精煉(包括精煉低碳及超(chāo)碳磚)鋼包渣線部位(wèi)裏襯(chèn)則選用低碳MgO-C磚。精煉鋼渣線選用MgO-C磚,還是選(xuǎn)用MgO-CaO-C磚,主要決定於精煉鋼種,熔渣特性和操作條件。
鋼包裏襯可分為整體包襯和(hé)磚砌包襯,整包包襯主要是A12O3的原(yuán)料燒結礬土和合成A12O3白剛(gāng)玉、亞白剛玉和板狀A12O3等(děng),並且配有(yǒu)Sp、MgO等,生產所謂含有MgO的(de)A12O3質低(dī)水泥(LCC)或超低水泥(ULCC)耐火澆注料,為了進一步提高耐侵蝕性,今年來還研究了堿性耐火澆注料,除一些應用外,堿(jiǎn)性耐火澆注料仍然處於試驗研究階段,盡管MgO水化,結合係統,殘(cán)餘收縮等問題已基本得到控製,但渣滲透、粘渣(zhā)、結構剝落等問題同樣限製(zhì)了堿性耐火澆(jiāo)注料在鋼包上的應用,磚砌鋼包主要用(yòng)於中(zhōng)性磚(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築成(chéng)。