
鋼包渣線和衝擊(jī)區用澆注(zhù)料
精煉鋼包渣線MgO-C質裏襯主要損毀機理是C的氧化,除了C的直接氧化外,主要是操(cāo)作溫度大於1650℃以及高溫減壓操作(zuò)所造成的,特別是在高溫減壓條件下更是如此。精煉鋼包主要選用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚分別為渣線部位(wèi)和抵蝕區域裏襯耐火材料(liào),由於考慮到環境保護的要求,現在除了AOD鋼包外,都已經實現無(wú)鉻化了(le),而代之以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作(zuò)為渣線部(bù)位裏襯的耐火材料,鋼(gāng)水真空精煉(包括精煉低(dī)碳及超碳磚)鋼包渣線部位裏襯(chèn)則選用低碳MgO-C磚。精煉鋼渣線選用MgO-C磚,還是選用MgO-CaO-C磚,主要決定於精煉(liàn)鋼(gāng)種,熔渣特性和(hé)操作條件。
鋼包裏襯可分為整體包襯和磚砌包襯,整包包襯主要是A12O3的(de)原料燒結礬土和合成A12O3白剛(gāng)玉、亞白(bái)剛玉(yù)和板(bǎn)狀A12O3等(děng),並且配有Sp、MgO等,生產所謂含有MgO的A12O3質低水泥(LCC)或超低水泥(ULCC)耐火澆注料,為了進一步提高耐侵蝕性,今年來還研究了堿性耐火澆(jiāo)注料,除(chú)一些應用外,堿性耐火澆注料仍然處於試驗研究階(jiē)段,盡管MgO水化,結合係統(tǒng),殘餘收縮等問題已基本得到控製(zhì),但渣滲透、粘渣、結(jié)構剝落等問題同樣限製了堿性耐火澆注料在鋼包上的應用,磚砌鋼包(bāo)主要用於中性磚(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築成。