萬寧高性能（néng）出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注料參數（shù）

現代高爐正朝著大尺寸和（hé）長壽命的（de）方向發（fā）展。 高爐鐵溝的澆鑄料（liào）也從過去的單一（yī）類型轉變為自流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打（dǎ）料和免烘烤搗打料（liào）的方向（xiàng）。 國內大型高爐的主要鐵溝大多使用快幹澆注料。 雖然效果好（hǎo），但耐火材料的消（xiāo）耗仍比國外鋼廠高（gāo），成（chéng）本（běn）增加，工人的勞動強度更大。

通常，大型（xíng）高爐具有兩個以上（shàng）的鐵孔和主鐵槽。 因此，當重新襯砌或修（xiū）理其中一個鐵槽時，隻要堵塞（sāi）鐵槽的鐵孔（kǒng），就可以（yǐ）倒入鐵槽（cáo）。固化硬化，烘烤和幹燥（zào）。同時，其他出鐵口（kǒu）出鋼是正常的，不影響高爐的正常生產。 體積小於1000的（de）中小型高爐通常設計為單個出鐵口，因（yīn）此無法確保普通澆注料所（suǒ）需的澆注，固化和烘烤（kǎo）時間。 因此，目前，單鐵水龍頭的中（zhōng），高（gāo）爐高鐵礦溝一般采用（yòng）瀝青（qīng）或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤（kǎo）搗打料（liào）結合打鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦油的結合，搗打料可以（yǐ）直（zhí）接通過鐵水，而無（wú）需（xū）在搗打後短時間內烘（hōng）烤或烘烤，可以（yǐ）滿足中，高爐生產工藝的要求。 然而，夯實的襯裏耐火材料通常僅是溝槽底麵上的相對致密的（de）層，而地下和溝槽側麵是（shì）疏鬆的並且不耐腐蝕，因此夯實的材（cái）料存在使用壽命太短的問題。 甚至隻有1到（dào）7個神一次修一次。 因（yīn）此，由搗打材料搗打的單鐵口高爐前的主要鐵溝維（wéi）修工人勞動強度大，高溫環境造成許多不（bú）利因素，以及瀝（lì）青（qīng）和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用（yòng）低水泥結合（hé）Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工，縮短時間，提高效率。