屯昌縣高性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注料（liào）參數（shù）

現代高爐正朝著大尺寸和長壽命的方向發展。 高爐鐵溝的澆（jiāo）鑄料也從過去的單一類型（xíng）轉變為自流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打料和免烘烤搗打料的方向。 國內大型高爐的主要鐵溝大多使用快（kuài）幹澆注料。 雖然效果好，但耐火材料的消耗仍比國（guó）外鋼廠高，成本增加，工人的勞動強（qiáng）度更大（dà）。

通常，大型（xíng）高爐具有兩個以上的鐵孔（kǒng）和主鐵槽。 因此，當重新襯砌或修理（lǐ）其中一個鐵槽時，隻要堵塞鐵槽的鐵孔，就可以倒入鐵槽（cáo）。固化硬化，烘（hōng）烤和幹燥。同時，其他出鐵口出鋼是正常的（de），不影響高爐的正常生產（chǎn）。 體積小於1000的中小型高爐通常設計（jì）為單個出（chū）鐵口，因此無法確保普通澆注料所（suǒ）需（xū）的澆注，固化和烘烤時間。 因此，目前，單鐵水龍頭（tóu）的中，高爐高鐵礦溝一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯裏。

由於樹（shù）脂或焦油的結合，搗打料可以直接通過鐵水，而無需在（zài）搗打後短時間內烘烤或烘烤，可以滿足中，高爐生產工藝的要求。 然而，夯實的襯裏耐火材料通常僅（jǐn）是溝槽底麵上的相對致密的層，而地（dì）下和溝槽側麵是疏鬆（sōng）的並且（qiě）不耐腐蝕，因此夯實的材料存在使用（yòng）壽命太短的問題。 甚至隻（zhī）有1到7個（gè）神一次修一次（cì）。 因此，由搗打材料搗打的（de）單（dān）鐵口高爐前的主要鐵溝維修（xiū）工人勞動強度大，高溫環（huán）境造成許多（duō）不利因素（sù），以及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低（dī）水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工，縮短時間，提高效率。