


鋼包渣線(xiàn)和衝(chōng)擊(jī)區用澆注料
精(jīng)煉鋼包渣線MgO-C質裏襯(chèn)主要損毀機理是C的氧化,除了C的直接氧化外,主要是操作溫度大於1650℃以及高(gāo)溫減壓操作所造成的,特(tè)別是在高溫減壓條件(jiàn)下更是如此。精煉鋼(gāng)包主要選用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚分別為渣線部位和抵蝕區域裏襯耐火材料,由於考慮到環境保護的要求,現(xiàn)在除了AOD鋼包外,都已(yǐ)經實現無鉻化了,而代之以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或(huò)者(zhě)MgO-CaO-C磚作為渣線部位裏襯的耐火材料,鋼水真空精煉(包括精煉低碳及超碳磚)鋼包渣線部位裏襯則選用低碳MgO-C磚。精煉鋼渣線選用MgO-C磚,還是選用MgO-CaO-C磚,主要(yào)決定於精煉鋼(gāng)種,熔渣特(tè)性和操(cāo)作條件。
鋼包裏襯可分為整體包襯(chèn)和磚砌包襯,整包包襯主要是A12O3的(de)原料燒結礬土和合成A12O3白剛玉、亞白剛玉和板狀A12O3等,並(bìng)且(qiě)配有Sp、MgO等,生產所謂含有MgO的A12O3質低水泥(LCC)或超低水泥(ní)(ULCC)耐火澆注料,為了進(jìn)一步提高耐侵蝕性,今年來還研(yán)究了堿性(xìng)耐火澆注料,除(chú)一些(xiē)應用外,堿性耐火澆注料仍然處於試驗研究階段,盡管MgO水化,結合係統,殘餘收縮等問題已基本得到控製,但渣滲透、粘(zhān)渣、結構剝落等問題同樣限製了堿性耐火澆注料在鋼包上的應用,磚砌鋼包主要用於中性磚(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築成。